Антикоррозийная обработка металлических конструкций

Антикоррозийная обработка конструкций требуется для защиты поверхностей от агрессивного воздействия. В процессе такой обработки защитный состав наносится на изделие, заполняет трещины и дефекты покрытия, чтобы предотвратить негативное влияние влаги, продлить срок службы обрабатываемой детали. Защита бывает двух видов: активной и пассивной. В первом случае используется специальная обработка поверхностей, а во втором достаточно обычного лакокрасочного покрытия.

Какую антикоррозийную обработку использовать

Защита от коррозии должна подбираться в зависимости от ее вида. Она бывает 3 типов.

1. Почвенная. В любом грунте есть вода, которая сказывается на состоянии металла, находящегося под землей. Поэтому если металлическое изделие будет контактировать с грунтом, его обязательно нужно защищать.
2. Атмосферная. Даже если вы будете использовать металлические конструкции в относительно сухом климате, в воздухе все равно есть влажность. И чем выше ее процент, тем сильнее негативное воздействие. Если же конструкция располагается на побережье, то коррозия начнется в несколько раз быстрее.
3. Жидкостная. Этот вид коррозии образуется тогда, когда металлическая конструкция располагается под водой, например, сваи, удерживающие пирс. А если металл находится в соленой воде, то ржавчина образуется быстрее.

В каждом из перечисленных случаев антикоррозийная обработка металлических конструкций является не просто рекомендуемой, а обязательной процедурой. Если остановиться на пассивной защите, то ржавчина образуется очень быстро, т.к. соли или другие вещества разъедают лакокрасочное покрытие, а механическое абразивное воздействие ускоряет этот процесс. Без качественной защиты металлическая конструкция придет в негодность. Расходы на ее восстановление будут намного выше, чем если использовать активную антикоррозийную защиту.

Какие варианты активной антикоррозийной защиты существуют?

Покрытие выбирают в зависимости от последующей эксплуатационной нагрузки. Всего существует несколько вариантов:

1. Горячее цинкование. Сначала поверхность обезжиривается, после чего на нее наносится цинк. Процесс выполняется в специальной горячей ванне, где и наносится состав. Образующаяся пленка отличается высокой прочностью, поэтому легко выносит механические воздействия. А также если покрытие имеет небольшие повреждения, то способно самовосстанавливаться. Лучший выбор для защиты крупногабаритного изделия.
2. Гальваническое (электрохимическое) цинкование. В обработке используется метод электролиза. В ванну помещают металлическое изделие и пластины цинка, после чего пропускают через нее электроток. Цинк будет оседать на поверхности, образуя защитное покрытие. Процесс очень долгий и трудоемкий. При гальваническом цинковании в атмосферу выделяются токсичные вещества. Но несмотря на недостатки, такое покрытие обеспечивает металлические изделия защитой на 50 лет, поэтому есть ситуации, при которых рациональнее использовать именно его.
3. Термодиффузный метод. Изделие нагревается до температуры 300-400 градусов. За счет этого защитный слой обретает высокий уровень прочности, его почти невозможно повредить. Дополнительное преимущество – не требуется серьезная предварительная подготовка поверхности. Из недостатков выделяют длительность процесса, но долговечность окупает такие сложности.

Независимо от метода должно использоваться качественное оборудование. Если агрегаты не отвечают стандартам безопасности и ГОСТ, то и характеристики покрытия не будут отвечать заявленным параметрам долговечности и прочности.

Оборудование для нанесения антикоррозийной защиты от SPK GROUP

С помощью оборудования от SPK GROUP создается качественное и надежное покрытие. Антикоррозия металла:

• долговечна, срок службы конструкции будет соответствовать расчетному без необходимости обновления;
• благодаря отличной адгезии покрытие прочно сцепляется с металлической поверхностью;
• устойчива к воздействию влаги, химическим веществам и температурным перепадам;
• отличается механической стойкостью, выдерживает удары и абразивное трение;
• не разрушается под действием ультрафиолета и климатических факторов.

Оборудование от SPK GROUP проектируется в соответствии с требованиями клиента. Оно создается для решения задач конкретного производственного предприятия. Помимо полного цикла работ, специалисты компании также осуществляют доставку оборудования, его установку и пуско-наладочные работы. Если потребуется, выполняется последующее сервисное обслуживание агрегатов, а также обучение сотрудников взаимодействию и управлению камерами для нанесения антикоррозийной защиты.