Окрашивание изделий в электростатическом поле экономит труд и время маляра, как следствие, повышая производительность труда. Метод улучшает полноту переноса частиц лакокрасочного материала на поверхности и за счет изгиба силовых линий вокруг изделий уменьшает количество проходов, требуемых для покрытия всей площади.
Эффект особенно ощутим на объектах круглого и овального сечения, таких как трубы. Подобная продукция при обычном распылении в зависимости от размеров покрывается краской за три-четыре цикла, при этом после каждого – оператор делает поворот на 90 – 120 градусов. В то время как при использовании электростатики достаточно одного прохода!
Особенности камер для электростатической окраски
От стандартных решений такие боксы отличает наличие специализированного оборудования. Это прежде всего установка генерации, средства переноса высоковольтного заряда и распылитель, а также усиленная система аппаратной безопасности, необходимая, чтобы не допустить возгорания, взрывов и ударов током.
Электростатические распылители
Краскопульт с электродом – один из ключевых элементов технологии. Эта деталь соединяется с высоковольтным контуром и непосредственно заряжает краску. Для повышения силы переноса электрической составляющей и с целью одновременно защитить от опасного напряжения оператора, корпус пистолета состоит из комбинации проводящих и изолирующих ток пластиков.
Кроме того, современные электростатические распылители подразделяют на два подвида.
Классические
Эти пистолеты отличает прямая передача напряжения постоянного тока от трансформатора к электроду посредством высоковольтного кабеля. Такая схема обладает рядом достоинств:
- простота конструкции и отсутствие дополнительных электронных компонентов на корпусе;
- малый вес пистолета увеличивает удобство покраски, не утомляет маляра в процессе работы;
- распылитель прост в обращении, не нуждается в обслуживании;
- система снабжается защитой от короткого замыкания;
- оборудование стоит сравнительно недорого.
Недостатки:
- нет кнопки включения/выключения на пистолете;
- нестабильное состояние напряжения на электроде;
- большая толщина и невысокая гибкость силового кабеля, подводящего напряжение на электрод.
Каскадные
В данном случае разность потенциалов в 12 вольт подается извне в каскадный трансформатор, который находится в корпусе пистолета. Именно здесь происходит значительное повышение вольтажа, требуемого для образования силовых линий достаточной интенсивности между пистолетом и окрашиваемыми поверхностями. Такой конструкционный подход тоже имеет сильные стороны:
- напряжение сохраняет стабильность на протяжении всего процесса нанесения краски, а переносимый материал гарантированно получает одинаковый заряд;
- распылитель может управляться самим оператором, так как снабжен и кнопкой включения/выключения и регулятором высокого напряжения.
В то же время наличие электроники в корпусе ощутимо увеличивает стоимость и утяжеляет пистолет. Малярам становится сложнее удерживать инструмент на протяжении длительного периода работы. Чем дольше наносится краска, тем сильнее проявляется эффект и накапливается утомление.
Виды и состав оборудования для электростатической окраски
Комплект агрегатов и устройств для нанесения ЛКМ в электрическом поле приблизительно одинаков независимо от конструкции распылителя и выглядит следующим образом:
- электростатический пистолет;
- сторонний или встроенный трансформатор;
- шланги подачи воздуха и лакокрасочного материала;
- кабеля для подвода питания и организации заземления;
- установка подачи краски, оснащенная взрывозащитой.
В виду наличия высокого напряжения большое внимание уделяется качеству и эффективности заземляющих каналов.
В арсенале камеры для электростатической окраски полезно иметь мобильный пневматический генератор. Этот агрегат будет незаменим в случае отключения электричества, позволяя продолжить и вовремя закончить работу.
Окраска жидкими ЛКМ и порошковыми полимерами
Электростатический метод инвариантен: можно использовать как сухие, так и жидкие краски. Но оборудование для напыления жидких составов отличается от используемого для нанесения порошковых материалов. Это обязательно стоит учитывать: выбор типа ЛКМ определяет какие пистолеты и шланги для подачи материала будут использоваться.
Если подход не противоречит специфике малярного производства, пожалуй, стоит отдавать предпочтение порошкам. Это более современный, технологичный и безопасный метод окрашивания:
- отходов в процессе окраски оказывается в десять раз меньше;
- чаще всего бывает достаточно одного слоя;
- порошковые ЛКМ не требовательны к условиям хранения;
- чтобы получался качественный результат от персонала не требуется профессиональных навыков;
- покрытие обладает большей прочностью на удар и изгиб, не царапается и не выцветает.
В то же время ассортимент жидких красок намного разнообразнее, как и вариативность смешивания и послойного нанесения. Такие ЛКМ позволяют рисовать, могут применяться послойно и, в целом, обладают более широкими декоративными возможностями.
Электростатическая окраска относительно новый метод, который набирает популярность и непрерывно совершенствуется. Появляются все более эффективные инструменты, снижается стоимость технологии, качественное оборудование становится доступным в регионах.
При этом технология занимает чемпионские места по степени эффективности нанесения ЛКМ: перенос составляет от 80 до 90 процентов. Незначительные потери материала – это экономия ресурса рекуперационной и фильтрующей систем.
Метод гарантирует высокое качество защитно-декоративного покрытия и легко масштабируется под любые сценарии: будь то штучные работы по индивидуальным проектам, или массовое производство.
SPK Group проектирует, строит и оборудует камеры для электростатической окраски профессионального уровня. Клиент может выбрать типовой вариант или заказать разработку кастомного решения, точно соответствующего специфике собственного бизнеса. Наша компания предоставляет гарантию и предлагает несколько вариантов тарифа на обслуживание на протяжении всего срока эксплуатации.
