В камерах напыления можно использовать рекуперацию как картриджного, так и циклонного типа.
Первый вариант несмотря на высокую эффективность имеет существенный недостаток: быстрая смена цвета или типа краски крайне затруднена. Применение нескольких картриджных контуров, функционирующих отдельно, решает проблему половинчато, так как такой подход все равно ограничивает маневр. Наилучший выход – применение циклона. В данном случае смена лакокрасочного-материала сводится лишь к продувке каналов и прочистке приемного короба и может производиться в любой момент по первому требованию.
Как подобрать циклон
Просчеты на этапе проектирования чреваты низкой эффективностью рекуператора. Конструкции циклонов подразделяют на категории по устройству рабочего отдела – моно и мультициклоны – и по наличию вибросита в основании. Все остальные различия второстепенны.
Насколько важна роль сита
Расположенное в основании сито по мнению профессионалов имеет невысокую эффективность по ряду причин:
- мелкоячеистое сито невозможно использовать по причине быстрого забития при больших объемах собираемого полимера;
- в виду спирального движения порошка внутри циклона работает лишь периферийная часть сетки сита, что не только снижает производительность, но и приводит к быстрому износу и необходимости замены этой детали;
- просев касается исключительно рекуперированной краски, для свежего порошка в таком случае требуется предусмотреть дополнительную систему отделения сора, комков и недомола.
Исходя из этих соображений оптимальна установка сита не в основании циклона, а в центре подачи порошка. Такой вариант конструкции снимает проблематику, связанную с ухудшением проходимости и износом, а также позволяет просеивать как рекуперируемый, так и напрямую поступающий в электростатический пистолет полимер.
Одинарные или составные циклоны
В малярных мастерских чаще всего встречаются мультициклоны. Казалось бы, одиночная конструкция проще и дешевле в изготовлении, удобнее в монтаже и эксплуатации. Но это лишь поверхностное ожидание. Крупный агрегат не просто разместить внутри производственного помещения и сложнее очищать при замене краски.
В объемных одиночных циклонах ответсвенному работнику для продувки полости приходится даже залезать внутрь, чтобы обеспечить должную чистоту. Это приводит к значительным временным задержкам и дополнительной трате сил. Снизить тщательность процедуры можно лишь в ущерб качеству защитно-декоративного покрытия: снижению прочности и стойкости, появлению вкраплений краски постороннего цвета.
Мультициклонная конструкция значительно гибче в плане компоновки, предлагает различные варианты размещения. Например, возможна не только последовательная, но разнесенная установка, когда емкости расположены на некотором расстоянии друг от друга, а пространство между заполнено трубопроводами, элементами вентиляции, насосами и другим оборудованием. В итоге достигается высокая компактность агрегатного парка и высвобождается дополнительное место в цехе.
Обслуживание составных систем аспирации также предпочтительнее. Небольшие циклоны можно прочищать через люки для обдува, которые нетрудно разместить на комфортном для оператора уровне. Очистка происходит быстро и без значительных усилий. Более того, к процедуре обдува иногда и вовсе можно не прибегать долгое время, если предусмотреть возможность автономной работы каждого из входящих в систему циклонов.
Единственный существенный недостаток мультициклонов более высокая цена. Но если учесть все плюсы, которые получает владелец, этот момент не представляется по настоящему решающим.
Важно отметить следующее: подбирая многосоставную установку, не стоит гнаться за количеством циклонов. Системы с 4 – 6 емкостями могут оказаться крайне неудобными в обслуживании, если общая производительность системы невысока. Внутреннее пространство каждого из циклонов в такой конструкции оказывается недостаточным для должной проходимости краски, отчего внутреннее пространство быстро забивается. Количество циклонов может быть большим, если производство связано с высокой дневной нормой расхода краски, когда становится целесообразным использование емкостей нормальных габаритов.
Стандартный набор комплектующих циклонного рекуператора
Циклон совместим с любыми видами камер для напыления. Для более эффективной работы рекомендуется закрывать стенки таких боксов, в которых происходит распыление нейтральным материалом и предусматривать большие углы скругления. В таком случае полимерный порошок не притягивается к ограждающим поверхностям и не скапливается в местах стыков. Независимо от числа используемых циклонов рекуператор, как правило, состоит из следующих элементов:
- бункера для сбора порошка;
- цилиндрической емкости в которой происходит сепарация;
- трубопроводов, через которые ведется забор воздушно-порошковой суспензии из рабочей зоны;
- воздушного насоса;
- узла выброса воздуха в нужном направлении.
В некоторых установках в общий контур с циклоном включает блок с тонкими фильтрами и собственной системой рекуперации. Но такие комбинированные решения встречаются редко и часто могут работать как отдельная подсистема.
Чтобы организовать забор воздушно-полимерной смеси широко используются эжекционные насосы. А для повышения энергоэффективности системы аспирации в конструкции широко применяют шиберные заслонки, которые позволяют создавать перепад давлений для лучшего засасывания.
Кроме того, в системах этого типа всегда устанавливают многоступенчатую очистку воздуха – гарантия, что в производственное помещение из циклона не будет попадать не осевшая на стенках краска. Если пренебречь этим условием в цеху будет просто небезопасно находиться. Вдыхать мелкодисперсный порошок опасно и чревато развитием различных хронических заболеваний.
