Камеры фосфатирования предназначены для обработки и очистки поверхности изделий. Они позволяют убрать жир, защитить покрытие и сохранить его в изначальном состоянии. Данный этап необходимо пройти перед переходом в окрасочное отделение, так как из-за отсутствия качественной обработки объекту не получиться придать необходимый цвет.
Понятие
Камера фосфатирования - это оборудования для подготовки поверхности под покраску, включая обезжиривание, обеспылевание и нанесение химического покрытия для защиты поверхности от коррозии и других дефектов, которые могут помешать на этапах эксплуатации. Каждое фосфатное покрытие предназначено для конкретного материала, на которое оно будет наноситься. Для металлической поверхности используются несколько слоев, состоящих из разных видов солей. Фосфатные соли по прохождению определенного периода времени преобразуются в кристаллическое покрытие. Защита такого уровня позволяет сохранить свойства покрытия в течение длительного периода времени и защитить от проблем, связанных с краской.
Технология
В камерах фосфатирования в основном используются два вида покрытия. Первое – это пленка из фосфатной соли из железа, марганца и прочих металлов. Вторым является защитный слой, состоящий из цинка и железа. Помимо этих способов защиты, могут быть использованы и оксидные покрытия, состав которых значительно отличается от твердых фосфатных солей.
Технология фосфатирования и обезжиривания объектов делится на два основных вида:
- Стандартное химическое фосфатирование. На изделие наносится тонкий слой из металлических солей, после чего может отправляться на окрасочные работы.
- Промасливание. Для защиты от дефектов материалов, которые могут быть связаны с окраской и внешними условиями, добавляются масляные вещества. Таким образом, продляется срок использования продукции.
Обработка может производиться ручным, термическим или химическим методом:
- Ручная. Первый вариант наиболее эффективен для некрупногабаритных объектов и зачастую является более точной. Перед фосфатированием поверхность очищается от загрязнений, которые легко смываются, но могут помешать процессу и снизить защитные показатели.
- Термическая. Данный метод может быть опасен не только для самого изделия, так как в его процессе используются высокие температуры, а из-за производственной ошибки есть риск пожарной опасности. При наличии на поверхности старой краски она удаляется за счет нагрева, и в это же время наносится защитный слой из теплоустойчивых материалов.
- Химическая. Если удаление дефектов поверхности вызывает затруднения, то использование химических смесей в данной ситуации дает наилучший результат. После нанесения кислот проводится сушка, необходимая для того, чтобы не позволить смесям создать новые искажения, удалить которые будет значительно сложнее.
Толщина наносимого вещества зачастую зависит от самого изделия, но в большинстве случаев этот показатель варьируется в пределах от 10 до 35 мкм. Общий стандарт по микротвердости фосфатных солей при обработке отсутствует, для каждого материала значение индивидуальное.
Технология камер фосфатировнаия и обезжиривания используется все чаще для обработки поверхности по нескольким причинам:
- Совместимость со сторонней техникой. Камеры фосфатирования можно поместить в одном месте с другим оборудованием прямо в одном цехе и запустить в работу. Например, допустимо размещение рядом с зоной открытой окраски, куда изделие будет отправляться после создания защиты и проведения сушки.
- Автоматизация. Камера для обработки поверхности может работать самостоятельно и одновременно контролироваться с удаленного компьютера, либо вручную.
- Энергоэффективность. Линии обезжиривания от SPK GROUP используют дополнительные технологии для повышения экономии энергии в процессе работы.
- Повышение стойкости поверхности. Благодаря использованию фосфатных металлических солей и смесей из других материалов улучшаются свойства стали и цинка, из которых состоит имеющееся изделие. Производится защита от влаги и других дефектов, вызванных природными условиями.
- Производительность. Помимо повышения качества обработки, камеры увеличивают скорость работы.
- Соблюдение стандартов. В процессе нанесения покрытия соблюдаются все правила работы с фосфатными материалами.
Проекты SPK GROUP
Компания SPK GROUP обладает длительным опытом в производстве покрасочного оборудования для промышленных целей. Это реализованные проекты, связанные с камерами фосфатирования и обезжиривания:
SPK-15-5-5. Камера фосфатирования, размещенная в г. Челябинск.
SPK-17-6-6. Камера для обезжиривания с функцией боковой загрузки.
На сайте вы можете оставить заявку на заказ всего в один клик. Заполните необходимую информацию в форме и отправьте ее, мы вам перезвоним.
