Качественное покрытие поверхности декоративно-защитным слоем невозможно вне специально обустроенного помещения и без соответствующего оборудования. А работа с большим количеством объектов, например, промышленная окраска клиентских автомобилей требует организации окрасочной линии, способной предоставить достаточную производительность для удовлетворения спроса.
Стоит отметить, что строительство новой линии окраски и обустройство стоит проводить, используя только проверенное и зарекомендовавшее себя техническое оснащение, которое может успешно справиться с задачей массовой обработки и функционировать в таких условиях продолжительное время, без дополнительного ремонта.
Линия подготовки к окраске
Линии окрашивания в настоящее время представляют собой сложный комплекс взаимосвязанных агрегатов, установок, механических транспортных и воздухораспределительных систем и электроники. В зависимости от потребностей и возможностей предприятия определяется состав, мощность и другие технические характеристики линии. Можно выделить несколько базовых вариантов, один из которых окажется наиболее приближенным в конкретной ситуации и потребует минимальное количество доработок.
Механическая линия с частичной автоматизацией
Решение востребовано для окраски изделий, обладающих необычной формой и сложной поверхностью или нестандартными габаритами.
Состав такого комплекса включает:
- окрасочную камеру с одним или несколькими постами;
- оборудование для механического окрашивания;
- печь для полимеризации;
- механический или полуавтоматический узел транспортировки.
Нередко в одном контуре размещается линия подготовки к окраске: дробеструйная или дробеметная камера подготовки поверхностей.
Полностью автоматизированная линия
Такие комплексы используются для окраски небольших или среднего размера объектов. Набор агрегатов обеспечивает весь производственный цикл от начала и до конца. Линия подходит для обработки самого широкого круга изделий: бытовой техники, мебели, приборов, автомобильных запчастей, торгового оборудования и строительных конструкций.
Согласно универсальному назначению в состав линии входят:
- отдельные туннели для окраски поверхностей, обладающих сложной топологией и большой суммарной площадью;
- автоматизированная камера для окрашивания;
- предварительная и главная камеры для нагрева и сушки;
- полимеризационная печь.
Некоторые линии для нагрева используют теплораспределители с особой конструкцией, благодаря которой становится возможным использовать разные виды энергоресурсов: газ, дизельное топливо, перегретый пар или электричество.
Конвейерная автоматизированная линия
Это обширный комплекс, состоящий из самого многочисленного и разнообразного технического арсенала. Стоит выделить наличие длинной камеры, рассчитанной на работу с протяженными изделиями, такими как профили, трубы, стеллажные и строительные элементы. В состав решения помимо обязательной конвейерной системы транспортировки могут входить:
- комплекс оборудования для очистки поверхностей, в том числе и химическим погружным способом;
- камеры для окрашивания с функцией рекуперации и оборудованием поддерживающем оперативную смену цветов;
- одна или несколько полимеризационных печей;
- проходная и тактовая камеры для просушивания.
Высокопроизводительные комплексные линии
Предлагают большое технологическое разнообразие как на подготовительном этапе, так и при окрашивании. Оборудование позволяет применять одномоментно грунт, жидкое и порошковое напыление, использовать электрофорез. Такое многофункциональное решение отличается рекордным ассортиментом агрегатов и установок:
- зоной хранения химических реактивов для очистки поверхностей в ваннах;
- приспособлениями для грунтовки водорастворимыми красками, а также с применением ана- и катафореза;
- традиционной для производительных линий окрасочной камерой с рекуперацией и возможностью быстрой смены используемого цвета в рамках имеющихся систем нанесения ЛКМ;
- печью для полимеризации с комбинированным нагревателем;
- транспортными системами, включая напольную.
Линия окрашивания магния
В состав комплекса входят:
- камера, разделенная на две секции, в одной из которых располагается кабина оператора, а вторая – служит для удаления из воздуха ЛКМ-взвеси;
- проходная камера комбинированной конвекционной сушки с ИК-излучателями для термического отверждения краски;
- сушильная камера для поддержания стабильной температуры внутри на протяжении заданного отрезка времени;
- карданный подвесной конвейер для транспортировки изделий;
- пневматическая мешалка.
Строительство новой линии окраски
Все системы и установки производятся компанией SPK GROUP в строгом соответствии с актуальными стандартами качества и нормами безопасности. Особое внимание, когда создается новая линия окраски, уделяется проектированию:
- собирается информация о месте строительства: существующих инфраструктуре и коммуникациях, предпочтительном виде энергоресурса;
- инженеры создают 3D-модель будущего комплекса с учетом потребностей и требований заказчика;
- просчитываются все составляющие от габаритов и применяемых материалов, до общей производительности;
- составляется проектная документация с описанием механизмов и деталей, применяемых на объекте.
Где купить линию окраски
Приобрести комплекс можно в SPK GROUP, компании, занимающей лидирующие позиции на профильном рынке и являющейся надежным партнером для предприятий из самых разных сфер промышленного сектора. Высококвалифицированные специалисты помогут составить техническое задание с учетом актуальных потребностей и динамики развития, проведут проектно-строительный инжиниринг, создадут и воплотят в металл и камень максимально адаптированный проект, осуществят пуско-наладочные работы и обучат персонал.
Для покупки линии окраски можно связаться с менеджерами посредством телефонного звонка или написав письмо на электронную почту. Адрес и номера указаны в разделе контактов. Также можно оставить заявку в один клик непосредственно на сайте.