Моечная камера для деталей и агрегатов - это специальная закрытая камера, предназначенная для очищения деталей и агрегатов от загрязнений в автономном режиме.
Мытье деталей – ответственный этап, который требует предельной тщательности, так как определяет все последующие циклы обработки. Применение ручного труда и устаревших технологий малопроизводительно, не дает качественного результата, зачастую приводит к большому количеству брака, ставит под угрозу здоровье персонала и оказывает негативное влияние на окружающую среду. Моечные камеры позволяют избежать перечисленных проблем.
Назначение
Эксплуатация моечной камеры дает множество преимуществ.
- Моечные камеры для деталей и агрегатов автоматизируют процесс и многократно повышают производительность. Основной объем работы происходит без участия, персонала. Оператору нужно лишь установить время цикла и температуру моющего раствора. По завершению остается внимательно осмотреть целевой объект и в случае обнаружения трудноудаляемых загрязнений передать на специальную механическую доработку.
- Моечная камера обеспечивает комфорт проведения всех сопутствующих операций и чистоту в помещении. Обработанные в моечной камере детали отличаются равномерной степенью и высоким качеством очистки, но не менее существенно, что внутрицеховое пространство изолируется от влажной среды и отходов возникающих в процессе обработки.
- Автоматизация очистки гарантирует существенную экономию не только времени, но и расходных материалов. Моющие жидкости расходуются крайне рачительно, благодаря наличию системы фильтрации. При частой мойке деталей в смазке дополнительно устанавливается маслоотделитель.
- Моечная камера безопасна в эксплуатации. Пульт управления оснащен путевым выключателем, для мгновенного отключения оборудования, и кнопкой аварийного выключения.
- Моечные камеры ограждают работников от нахождения в агрессивной и пожароопасной среде, от необходимости вдыхать токсичные испарения и соприкасаться с едкими составами. Кроме того, все отходы производственного цикла проходят несколько стадий очистки, и в окружающую среду попадают только растворы и газовые смеси в экологически приемлемых концентрациях.
Стоит учитывать, что основные задачи моечных камер состоят в общей очистке изделий. При этом многие модели обладают дополнительным функционалом, поддерживая такие технологические процессы, как антикоррозийная обработка, удаление краски и обезжиривание.
Виды
Каждый тип моечной камеры рассчитан на конкретные группы изделий согласно строению, материалу изготовления, размерам и виду загрязнений. Для деталей и агрегатов наиболее практичное решение – струйные камеры, которые в свою очередь делятся на несколько категорий.
Тупиковые или проходные
Отличаются способом загрузки и выгрузки изделий. Первые имеют только один канал подачи, а из вторых детали после обработки извлекаются с противоположной стороны. При этом зоны загрузки/выгрузки могут быть организованы с любой стороны камеры. Наиболее распространенные камеры имеют фронтальный или боковой тип загрузки.
Секционные
Это камеры, длину которых можно регулировать, а некоторые модели даже складывать высвобождая производственную площадь.
Наружные или внутрицеховые
Моечные камеры могут представлять собой отдельно стоящее на производственной территории сооружение, либо располагаться внутри здания. Главные конструктивные различия между этими типами камер относятся к прочности каркаса, объему теплоизоляции и особенностям подвода инженерных коммуникаций.
С электроподогревом воды или на горелках
Тип энергоносителя для моечной камеры подбирается в соответствии с доступной инфраструктурой: наличие газопровода, доступность горючесмазочных материалов, возможности по организации транспортировки и хранения.
Устройство
Архитектура и комплектация моек для деталей и агрегатов зависит от конкретного проекта. Усредненный типовой проект выглядит следующим образом.
Моечная камера изнутри
Это закрытое водонепроницаемым материалом пространство, оснащенное прямотоком для отвода и сбора сточных вод, а также вентиляционной системой для вытяжки воздуха и испарений. Прямоток может состоять из нескольких каналов, перекрыт решеткой и располагается вдоль пола камеры в местах наиболее интенсивного стока моющих жидкостей.
Транспортная система камеры
Загрузочно/разгрузочное устройство выполнено в виде тележки, перемещаемой по рельсам реверсивным приводом. Управление происходит с пульта, расположенного за дверью с остеклением. При проведении транспортных работ оператор может без труда наблюдать сигналы помощника загрузки, находящегося в камере. Тяговый трос и рельсы встроены в ниши и лежат ниже уровня пола.
Подставки для изделий
Подставки закрепляемые сконструированы так, чтобы при обработке изделий были доступны все поверхности, включая нижнюю. Целевой объект опирается на пластиковые накладки, которые исключают возникновение сколов и царапин. Предлагаются различные типы подставок для различных групп деталей.
Водоочистка
В основе модуля – водоочистная осадочно фильтровальная установка. Очищение растворов происходит сорбирующими наполнителями, задерживающими смазку и нейтральные очистители. Производительность установки подбирается в соответствии с параметрами моющей установки.
Моечное оборудование
Ручная мойка производится аппаратом высокого давления с подогревом воды. Управление режимами мойки производится оператором с рукоятки моющего пистолета.
Автоматическая мойка помимо бойлера, насосов, емкости для реагентов, пневмоавтоматики, шлангов и приборов контроля включает моечный портал, на моечной головке которого расположено несколько разнонаправленных форсунок.
Продувка полостей, отверстий и каналов изделий осуществляется подачей сжатого воздуха через специальный пистолет.
Для работы персонала предусмотрена подкатная платформа.
Ознакомьтесь с каталогом моечных камер SPK GROUP.
