Покраска станков выполняется с целью предотвращения коррозии, продления ресурса и придания декоративного вида оборудованию. Компания SPK GROUP предлагает высокотехнологичные комплексные решения для окраски станков и промышленного оборудования любого типа.
Как выполняется окраска станков
Перед покраской станок можно разобрать или оставить как есть, а снять только сложные составляющие. После окраски они возвращаются на место. Перед покраской нужно выполнить подготовку поверхностей. От этого этапа зависит качество окраски и работа станка в в последующем. обезжиривание, промывку, сушку и шлифовку.
Подготовка поверхностей
Удаление грязи, следов коррозии, может выполняться разными методами:
- Если станок имеет много следов ржавчины и других дефектов, трактуется очистка шаберами, металлическими щетками или с применением пескоструйного агрегата.
- Химический метод очистки позволит снять старую краску с помощью промывки растворителями, таким как уайт-спирит, ацетон. Эффективно снимает следы коррозии 5% раствор щелочи, подогретой до +90°С. Процедура завершается промывкой водой.
- В некоторых случаев показан термический метод удаления краски при помощи пламени паяльной лампы.
Практика показывает, что самый простой и экономически выгодный способ очистки поверхности станка от коррозии — это подача под высоким напором абразива. Преимуществом такого способа является абсолютная экологичность — не требуется использовать химические растворы. Компания SPK GROUP оснащает окрасочные производства качественным дробеструйным оборудованием, оснащенным системой рекуперации дроби. Благодаря тому, что отработанный абразив в очищенном виде возвращается в рабочий цикл, снижаются затраты на закупку новой дроби.
Обезжиривание и грунтовка
Грунтовочный слой защищает станок от коррозии. Выполнять грунтование можно вручную, с помощью распылителя. На мелкие детали станка можно нанести грунтовку методом окунания в емкость.
Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка с антикоррозионными добавками обеспечивает быстрое «схватывание» при нанесении на поверхность станка. Равномерное прочное покрытие эффективно защитит рабочие механизмы от химического воздействия и влажности.
Загрунтованные поверхности обезжиривают и шпаклюют.
Этот этап позволяет идеально выровнять поверхность, чтобы после покраски станок выглядел как новенький. Важно выдержать толщину шпаклевочного слоя не более 2 мм. Когда шпаклевка высохнет, ее шлифуют для сглаживания неровностей при помощи шкуркой и пемзой. На этом этапе целесообразно применить электроинструмент.
Окрашивание и сушка
Сначала окрашиваются снятые со станка детали, затем корпус станка и все остальные элементы. После контрольного осмотра, при необходимости, устраняются дефекты окраски.
Окраску станка проводят обычно с помощью безвоздушного распылителя. Ручной способ возможен, но он займет много времени и качество будет ниже. Автоматизированные системы окраски позволяют обеспечить высокую производительность окраски, и использовать разные цвета.
Для окраски станка рекомендуется применять систему трехслойного или четырехслойного покрытия, который включает в себя адгезионный грунтовочный слой, шпаклевку и грунтовку высоким содержанием хорошо кроющих пигментов. Верхний покрывной слой должен обеспечить поверхности станка безупречный внешний вид.
Сушку рекомендуется производить при более высокой температуре воздуха, чем при покраске. Идеально — в сушильной камере, что позволит краске крепче сцепиться с металлоконструкцией. Выходом из положения могут стать ИК- нагреватели.
Преимущества качественной окраски станка
Процесс окрашивания станка приравнивается к ремонту промышленного оборудования. При подготовке поверхностей для окраски устраняются дефекты, которые, в основном, являются следствием «усталости» металла. В результате ресурс станка продлевается, предприятию не потребуется покупать новое оборудование. Окраска обойдется намного дешевле.
После проведенного ремонта станок будет защищен от новой ржавчины и будет работать более качественно.
Выгодное предложение от SPK GROUP
SPK GROUP является крупнейшим в России предприятием по производству оборудования для подготовки и окраски поверхности. Компания оказывает услуги по промышленному инжинирингу и накопила огромный опыт по организации высокоэффективных окрасочных производств.
Конструкторские и технологические решения специалистов SPK GROUP индивидуальны и учитывают специфику каждого производства. Вы получите всю необходимую сопутствующую документацию, подтверждающую безопасность окрасочного производства оборудованием SPK GROUP.
Свяжитесь с нашими менеджерами, чтобы обсудить поставку современного оборудования по окраске станков, которое отвечает международным требованиям качества окраски. Наши специалисты проконсультируют персонал по всем вопросам, которые касаются качественной окраски станков на предприятии.
