SPK GROUP – лидер по созданию решений для промышленной покраски транспортных средств, деталей и оборудования. Компания имеет репутацию поставщика надежных и качественных агрегатов, автоматических линий и комплексов для проведения полного цикла данного вида работ. Все составляющие сушильно-окрасочных камер, конвейеров, вентиляционных, климатических и управляющих систем отвечают самым высоким требованиям в области безопасности и выполнены с соблюдением экологических стандартов.
Предлагаемые компанией автоматизированные линии, как и любой произведенный окрасочно-сушильный агрегат – это сложный набор оборудования, зачастую разрабатываемый под конкретные условия эксплуатации. В индивидуальном порядке выбираются комплектация, способы автоматизации, параметры конвейерной линии и технические характеристики оборудования. Учитываются как потребности производства, так и пожелания клиента. При разработке уникальных решений SPK GROUP отталкивается от типовых проектов.
Механические и полуавтоматические линии
Такие решения подходят предприятиям, нуждающимся не в слишком больших объемах обработки малогабаритных деталей. Оборудование позволяет окрашивать также и изделия нестандартного размера. В обязательный набор входят:
- камера для окраски, оборудованная одним или двумя постами;
- установка для покраски механическим способом;
- механизированная или полуавтоматическая транспортная система;
- печь для полимеризации, в случае если планируется использовать порошковые полимерные красители.
Опционально в состав линии могут быть включены агрегаты для дробеструйной подготовки поверхностей, сушки и влажной обработки.
Автоматизированные линии для окраски деталей малого и среднего размера
В данном сегменте представлены линии способные обеспечить полный технологический цикл. При этом оборудование обладает относительной универсальностью позволяя окрашивать не только промышленную технику, детали и строительные конструкции, но также изделия бытового назначения: мебель, домашние электроприборы, торговое оборудование.
Базовым элементом таких окрасочных линий служат туннели, разделенные на рабочие зоны, в которых производятся различные операции: от подготовки поверхностей, до окрашивания и сушки. Теплогенерирующие приборы, обеспечивающие смену температурных режимов, выбирают по желанию и возможностям заказчика. Это могут быть газовые или дизельные горелки, или электронагреватели.
Автоматизированный окрасочный конвейер
Ряд сооружений и агрегатов, общая дина которых может составлять 14 метров. Такая линия особенно востребована при обработке алюминиевого профиля, строительных конструкций, стеллажных элементов и является одним из наиболее производительных и технологичных решений. Наиболее популярные составляющие системы:
- ванны для очистки изделий от краски методом погружения;
- оборудование для нанесения смывок;
- тактовые и проходные сушильные камеры;
- камеры для окрашивания, оснащенные рекуперационным контуром, с возможностью быстрой смены цветов;
- полимеризационные печи с возможностью использования в качестве топлива произвольных энергоносителей таких как газ, дизтопливо или электричество;
- система транспортировки на базе свободно-приводного конвейера.
Комплексные окрасочные линии
Самые производительные решения в арсенале SPK GROUP, одновременно позволяющие наносить покрытия с особыми специализированными свойствами. Обеспечивают обработку изделий с применением сразу нескольких технологий, например, использование грунта, электрофореза, жидкостного и порошкового окрашивания в одном цикле. В такой комплекс как правило входят:
- оборудование для химической обработки изделий со сложной топологией и большим количеством зон;
- агрегаты для нанесения на грунт растворимых в воде красок, устройства для проведения катафореза и анафореза;
- полностью автоматизированная камера укомплектованная циклонными, кассетными или гибридными рекуперационными установками, поддерживающими быструю смену цвета;
- полимеризационная печь с комбинированной системой нагрева;
- транспортные системы, в том числе, напольный конвейер.
Все высокопроизводительные окрасочные линии и комплексы включают мощные вентиляционное и климатическое оборудование, а также систему очистки сточных вод.
Основные типы решений SPK GROUP
Линии порошковой окраски:
- для химической подготовки поверхностей деталей и окраски:
- механической подготовки поверхностей и деталей и окраски;
- для покраски сельскохозяйственной техники;
- для обработки (подготовка/окраска/сушка) огнетушителей ОП-2 и ОП-4;
- полного цикла для радиаторов отопления.
Автоматизированные линии для обработки спецтехники:
- универсальные;
- для кузовов;
- комплекс подготовки, покраски и сушки.
Автоматические и полуавтоматические линии для обработки сельхозтехники:
- конвейерная полностью автоматизированная линия для подготовки поверхностей/окраски;
- покрасочная линия, использующая жидкие лакокрасочные материалы;
- для окрашивания крупногабаритных деталей сельхозмашин;
- окраски среднегабаритных узлов и деталей;
- универсальная для обработки (подготовка/окраска/сушка) деталей сельхозтехники.
Линии для окраски транспорта коммерческого назначения:
- окраски для деталей рам;
- по подготовке, окраске и сушке рам;
- комплекс для окраски рам;
- линия порошковой и катафорезной окраски.
Покрасочные линии для тракторов:
- для окрашивания рам;
- обработки (подготовка/окраска/сушка) деталей.
Покрасочные линии для деталей вертолетов:
- роботизированный комплекс по окраске лопастей вертолетов;
- линии различной степени автоматизации.
На этапе проектирования специалистами компании собирается вся необходимая информация о текущих и прогнозируемых потребностях предприятия-заказчика. Создается 3D-проект будущего объекта и проводится тщательный расчет производительности. Составляется подробное описание механизмов, устройств, деталей и схема использования энергоносителей. Изготовление и сборка линии проводятся с учетом самых передовых отраслевых наработок, в особенности, в области подготовки поверхностей и окраски.
