В окрасочно-сушильных камерах окрашивают конструкции различной формы, размеров, выполненных из разных материалов. Технология обработки пластика несколько отличается от работы с металлическими изделиями. Разберем подробно особенности и способы порошковой покраски разных конструкций.
Нюансы покраски изделий разного формата
Тупиковые камеры больше подходят для малогабаритных изделий, мелких деталей. Если производство поставлено на поток, целесообразно использовать большие камеры проходного типа — с воротами на входе и выходе. Такие камеры оснащаются транспортными системами, которые позволяют перемещать изделия по конвейерной линии, не останавливая процесс.
Зоны открытой окраски станут выгодным решением для производств, когда нужно окрашивать крупные конструкции, технику и делать это периодически.
Например, в ремонтном цехе спецтехники крупного сельскохозяйственного предприятия или жилищно-коммунального хозяйства. Так, например, зона открытой окраски для спецтехники SPK-Z 9.6.8 размерами 18000 х 6600 мм. позволяет создать условия для окраски техники в цеховом пространстве без установки отдельной ОСК. При необходимости, рабочая зона может быть увеличена до 12800 х 6000 мм.
Технология порошкового окрашивания проявляет свои многочисленные преимущества, когда поставлено на поток массовая окраска металлоконструкций среднего крупного размера. Для покраски небольших деталей можно использовать жидкие ЛКМ.
Нанесение жидких лакокрасочных материалов может выполняться с помощью погружения в емкость. Гидроструйный метод окраски жидкими ЛКМ подходит для обработки больших металлических поверхностей.
Окраска изделий из различных материалов
Рассмотрим, какие нюансы порошковой покраски нужно соблюсти при покраске металла, пластика, древесины.
Металл
Порошковое напыление лучше других способов подходит для нанесения ЛКМ на металлическое изделие. Металл хорошо поддается нагреву и этот процесс контролируемый. Это позволяет выдержать нюансы порошкового окрашивания, связанные с полимеризацией ЛКМ.
Очень важно перед покраской тщательно подготовить металл. Делают это с помощью фосфатирования и хроматирования. Предварительно металл обезжиривают, очищают от грязи, следов коррозии, устраняют другие дефекты.
Эффективным способом подготовки металла является дробеструйная обработка. Металл избавляется от ржавчины, следов старой краски и одновременно укрепляется от ударов дроби.
Дробеструйное упрочнение играет большую роль при обработке деталей, которые в будущем будут испытывать повышенные нагрузки, например, шасси автомобилей. Так, например, дробеструйная камера SPK-20.6.5 позволяет качественно очистить крупные металлоконструкции перед покраской стальной колотой дробью размером 0,5 мм.
Пластик
Пластиковые изделия нельзя красить при таких высоких температурах, как металл. Спекание происходит в течение 10 минут при +140℃. В окрасочно-сушильных камерах допускается обрабатывать делали из пластмассы общего назначения и инженерные пластики из полиэтилена, поливинилхлорида, полиамид а, термопластичного полиуретана.
Подготовка пластиковых деталей может включать:
- Механическое и химическое удаление пыли, жира.
- Плазменная/газопламенная обработка.
- Нанесение слоя электропроводящей грунтовки.
Некоторые виды пластика содержат воду, поэтому перед покраской проходят этап нагрева до температуры полимеризации, чтобы выпустить пар. Для окраски пластмассовых деталей применяются ЛКМ низкотемпературного отверждения.
Деревянные
Изделия из древесины можно красить такими способами как распыление или окунание. Первый способ наиболее популярный. Подготовка изделия обязательно включает нанесение грунтовки, которая обеспечивает адгезию со следующими составами. Следующий этап — шпатлевка для выравнивания поверхности. После нанесения краски на деталь может быть нанесен слой декоративно-защитного лака.
Итоги
Технология покраски зависит от типа поверхности. Этот момент очень важно учитывать на окрасочных производствах, чтобы получить качественный результат. Во время подготовки покраски изделия нужно соблюдать безопасность работы операторов и исключить попадание окрасочного тумана на уже окрашенную поверхность. С этой целью ОСК оснащаются я приточно-вытяжной агрегатом и системами фильтрации.
Сотрудничество с компанией SPK GROUP станет гарантией того, что ваше окрасочное производство будет организовано согласно международным стандарта в данной отрасли. Звоните. Наши специалисты готовы ответить на все вопросы, которые касаются установки окрасочно-сушильной камеры, зоны открытой окраски на вашем предприятии.