Начиная окрасочное производство, можно пойти двумя путями: приобрести окрасочно-сушильную камеру, изготовленную по типовому проекту или заказать индивидуальное проектирование. Преимущество первого варианта заключается в том, что он обойдется дешевле, ОСК будет готова к установке и запуску быстрее.
Окрасочная камера, выполненная по индивидуальному техническому заказу, будет учитывать все мельчайшие нюансы и условия вашего производства.
Особенности индивидуального проектирования ОСК
На всех этапах индивидуального проектирования заказчик и проектировщик активно обмениваются информацией. Заказчик доводит до сведения инженеров свои требования и пожелания, проектировщик ищет возможности реализовать все рекомендации клиента в проекте с учетом специфики объекта.
Заказчик указывает цели использования камеры, габариты изделий, которые планируется окрашивать. Эти данные необходимы для расчета размер камеры.
Технические параметры, которые нужно учесть:
- Характеристики горелок, используемых в окрасочно-сушильных камерах.
- Производительность приточного и вытяжного каналов.
- Количество и тип фильтров.
- Тип и расположение окрасочного оборудования.
- Количество, расположение светильников, световая отдача.
- Выбор оборудования для систем безопасности.
При проектировании схемы электропроводки нужно учитывать пиковую нагрузку на сеть. На основе выполненных расчетов и готового проекта будет осуществляться подбор оборудования, монтаж, настройка, наладка, тестирование.
В проекте должно быть максимально отражены все аспекты и условия работы ОСК. Так, например, в крыше и стенах камеры окраски и сушки для рам и кузовов грузовой спецтехники SPK-20.8.7 установлены светопрозрачные конструкции, которые позволяют освещать камеру за счет цехового света. Циркуляцию воздуха в камере обеспечивают 2 вентиляционные установки производительностью 30 тыс. куб.м./ч., с встроенными водяными теплообменниками мощностью 463 кВт.
Производство покрасочной камеры
Готовый проект включает пакет рабочей документации: чертежи конструкции камеры, схемы установки окрасочного оборудования, прокладки инженерных коммуникаций. Оборудование должно соответствовать ГОСТам и стандартам безопасности.
Производство покрасочной камеры выполняется поэтапно:
- Возводятся стены, потолок и полы.
- Устанавливается горелка и вентиляционная система с фильтрами.
- Монтируется система освещения и все кабели.
- Подключаются системы автоматизации.
- Выполняется тестирование оборудование на предмет работоспособности.
Технически сложный объект требует обслуживания. Компания SPK GROUP предлагает сервисное обслуживание и гарантию на свое оборудование. При необходимости будет проведено обучение персонала по работе с системой автоматизации и управления ОСК.
В компании SPK GROUP вы сможете заказать индивидуальный проект ОСК у квалифицированных проектировщиков. Правильно выполненный проект станет гарантией успешного и безопасного функционирования вашего окрасочного производства.
