В статье речь пойдет о пескоструйных камерах для обработки металла, их роли и техниках использования в инудстрии, целесообразности замены дробеструйными аналогами.
Принцип работы
Песок – это один из самых дешевых и легкодоступных абразивов. Чаще всего для разгона мелкодисперсных частиц используется сжатый воздух. Для этих целей компрессором в пневмошланге, подключенном к специальному пистолету, создается высокое давление. Поток, состоящий из воздуха и частиц песка вылетает из сопла и сталкивается с поверхностью обрабатываемого изделия. Кинетическая энергия зерен передается слоям старой краски, загрязнениям, окалине и другим посторонним агентам, что и очищает металл.
В боксах, где проводятся пескоструйные работы, как правило, устанавливаются пескоуловители.
Пескоструйные камеры бывают:
- обитаемые;
- необитаемые.
В первом случае помещение оборудуется вытяжкой и осушителями воздуха, предотвращающими слипание абразива из-за переизбытка влаги: явления, свойственного всем струйным системам. Кроме того, для персонала предусматриваются средства спецзащиты: герметичный костюм и система индивидуальной подачи воздуха.
Второй вид камер представляет собой шкаф с люком для доступа к внутреннему пространству. Оператор взаимодействует с оборудованием продевая руки через закрепленные в корпусе резиновые перчатки.
И в обитаемых и в необитаемых камерах создается высокий уровень освещенности (используются источники света в противоударном исполнении), точно рассчитывается мощность агрегатов и предусматривается резиновое покрытие стен.
Подробнее о принципе работы пескоструйной камеры читайте здесь
Технические характеристики
Производительность вытяжки определяется объемом камеры. Средний показатель давления создаваемого компрессором – 8 атмосфер. Этого достаточно, чтобы разогнать абразив до скоростей порядка 700 м/с.
Современное пескоструйное оборудование способно применять широкую номенклатуру материалов, позволяя выбирать параметры в наибольшей степени соответсвующие конкретной задаче:
- размер фракции;
- форма зерна;
- твердость.
Кроме непосредственно кварцевого песка можно использовать и другие абразивы природного происхожджения, а также растительные (шелуха, косточки и т. п.) и промышленные (керамика, стекло, металл и т. п.) материалы.
Плюсы и минусы
Камеры для пескоструйной обработки металла обеспечивают ряд преимуществ:
- высокая производительность процесса очистки;
- возможность выбора фракций песка;
- хорошее качество подготовки поверхности;
- универсальность использования, возможность применения к изделиям любой формы и размеров.
Однако недостатки у такого решения также имеются:
- большая запыленность, возникающая в ходе операции, ухудшающая видимость и, в целом, условия работы;
- необходимость в найме высококвалифицированных операторов (минимум знаний открывающих допуск к такого вида работам – прохождение спецкурса).
Перечисленных проблемных моментов лишены дробеструйные камеры, обладающие к тому же и дополнительными достоинствами – в сравнении с пескоструйными.
Сравнение с дробеструйной камерой
В дробеструйных камерах используется дробь. Этот материал почти не образует пыли и может собираться рекуператором в процессе. Это означает, что требования к вытяжной системе могут быть снижены, а экономичность использования абразива повышена.
Вместе с тем, в дробеструйных камерах обеспечивается еще более тщательная и качественная обработка изделий. Дробь более эффективно уплотняет поверхностный слой металла, не создает рисков перефракционирования и слипания.
Дробеструйные камеры полностью соответсвуют всем санитарным и гигиеническим нормам и позволяют создать в рабочей зоне значительно более комфортные условия для работы. Отсутсвие микроскопических частиц, сопровождающих использование песка, позволяет сохранять работоспособность оборудования без регулярных профилактических мероприятий.
Дробь в отличии от песка не создает агресивной среды, что упрощает проектирвание и производство камер и позволяет снизить стоимость отдельных систем. Кроме того, в рамках изготовления дробеструйных и пескоструйных камер для обработки металла, SPK Group предлагает комплексные услуги:
- проведение промышленного аудита;
- проектирование соответсвующих камер и оборудования;
- разработку технологических процессов, связанных с подготовкой поверхностей изделий к окраске;
- модернизацию и реконструкцию дробе- и пескоструйных камер;
- сервисное обслуживание узлов устройств и агрегатов;
- внедрение на стороне клиента собственных и сторонних нароботок в профильной области;
- подбор квалифицированных работников и обучение персонала.
Подводя итог, имеет смысл рекомендовать всем, кто в ближайшее время собирается внедрить на производстве камеру для абразивоструйной очистки, сделать выбор в пользу дробеструйного варианта. Это более современный и технологичный способ обработки, гарантирующий лучшие результаты и большее удобство эксплуатации.
