online каталог

Покрасочная камера с водяной завесой – особенности и сферы применения

28 июня 2024 г.
Покрасочная камера с водяной завесой – особенности и сферы применения

Покрасочная камера с водяной завесой — оборудование, разработанное для предприятий, чья профильная деятельность связана с промышленной окраской продукции. Применяется при распылении эмалей красок, морилок, лаков, грунтовок. Помогает увеличить производительность труда персонала при неизменно высоком качестве нанесения лакокрасочных покрытий.

Основное назначение окрасочной камеры

Использование водяной завесы позволяет повысить производительность малярных участков, сокращает время работы окрасочных зон. Создаются приемлемые условия труда персонала, отвечающие санитарно-гигиеническим нормативам. Увеличивается качество лакокрасочных покрытий. Значительно уменьшается объем выбрасываемых шламов ЛКП, что снижает техногенную нагрузку на окружающую среду.

Одновременно сокращается пожароопасность малярки — такой результат достигается за счет моментального удаления взрывоопасных паров из зоны окраски, что предотвращает образование критических концентраций.

Конструктивные особенности оборудования

Основной узел покрасочной водяной завесы гидравлический фильтр, удаляющий из воздушного потока взвеси лака, краски и другие вредные компоненты. Он бывает безфорсуночным, каскадным (экранным) и форсуночным. Различие связано со способом водоподачи. У каскадных исполнений фильтрацию выполняют щиты и водораспределительные устройства, у форсуночных завеса формируется тангенциальным или винтовым распыляющим устройством. Шаг форсунки выбирается в соответствии с параметрами угла конуса струи и длины водяного факела.

Также существуют барботажно-вихревые гидрофильтры, в конструкции которых не предусмотрен насос. Их принцип работы связан с пропуском воздушной смеси сквозь жидкостный слой и последующим перемешиванием двух сред.

Гидрофильтры устанавливаются фронтально и сбоку. Возможно размещение в заглублении напольного покрытия активного водяного поддона с решеткой, который эффективно задерживает лакокрасочные взвеси.

Корпус

Корпус окрасочной камеры с водяной завесой может иметь стандартное исполнение с крышей, боковыми стенками и напольным покрытием. В таких модификациях воздушный поток подается направленно, одновременно создается преграда для попадания взвесей в рабочую зону от соседнего оборудования.

Существуют модульные и цельные корпуса, которые изготавливаются из стальных листов (нержавейка или оцинковка) толщиной до 1,5 мм. Некоторые производители используют пластик толщиной до 10 мм, обработанный антиадгезионным составом. Благодаря такому решению остатки ЛКП практически не липнут к поверхности камеры.

Вентиляционная система

Создает направленное перемещение потока и придает равномерность движения загрязненной воздушной смеси. Как правило, в водяные завесы устанавливаются осевые и центробежные вентиляторы среднего/небольшого давления. Иногда они размещаются на крыше камеры — в таком случае используются средства вибро- и шумоподавления.

Как функционирует водяная завеса?

Фильтрация выполняется в следующей последовательности:

  • загрязненный воздух со взвесями краски, пары ЛКП и иные опасные вещества подается на экран естественным путем или нагнетается вентиляторными лопастями;
  • насос обеспечивает подачу на экран стабильного водяного слоя;
  • при столкновении воздушного потока с жидкостью крупные элементы отделяются и направляются в специальный резервуар;
  • удаление оставшихся примесей меньшего размера;
  • перехват каплеулавливателем хаотично перемещающихся потоков.

Перед вытяжным вентилятором находятся сухие фильтры, обеспечивающие процесс тонкой очистки. 

Для повышения объема воздуха внутри камеры может устанавливаться впускная труба с клапаном, который переходит в открытое положение при использовании покрасочного оборудования. Подобное решение востребовано при размещении камеры в маленьком помещении.

Преимущества и недостатки оборудования

Камера с водяной завесой — наиболее производительный и эффективный способ очистки загрязненного воздуха. Рабочий процесс включает четко сменяющиеся стадии, в том числе удаление из отработанной жидкости скопившегося осадка.

При этом необходимо учитывать особенности функционирования камеры. В жидкость нужно добавлять противопенные компоненты и вещества для улучшения схватывания фракций ЛКП с водой без формирования комочков.

Работа водяных фильтров сопряжена с вентиляционной системой, что требует расчета объема удаляемого потока за определенную единицу времени.

Камеры с водяной завесой больше подходят для глянцевой покраски или матового эластичного покрытия soft-touch. Чтобы система оставалась в рабочем состоянии нужно периодически менять воду и проводить техобслуживание. 

Автор:

Екатерина Сафронова
Специалист отдела порошково-полимерных покрытий SPK GROUP
— Получите консультацию нашего специалиста
Оставьте комментарий
Имя*
Подписаться на комментарии (впишите e-mail)*
Текст комментария*