online каталог

Понятие и задачи печи полимеризации

27 февраля 2024 г.
Понятие и задачи печи полимеризации

Печь полимеризации – участок на линии, который представляет собой оборудование для создания высокопрочного полимерного покрытия на изделиях. Конструкционно это камера, внутри которой воздух нагревается до высокой температуры (200 градусов), чтобы частички порошка (краски) оплавились, затвердели и создали равномерное покрытие по всей поверхности. Оно отличается качеством, надежностью, устойчивостью к негативным воздействиям и эстетической привлекательностью.

Современное окрасочное оборудование не обходится без печи полимеризации, это обязательный компонент линии. На производствах используются как типовые модели, так и созданные по индивидуальным заказам с учетом требований конкретного предприятия или заказчика.

Конструкция печей полимеризации

Печь полимеризации порошковой краски – это кабина с металлическим корпусом и качественной теплоизоляцией. Внутреннее пространство нагревается до высокой температуры, однако наружные стенки бокса не повышаются до температуры более 40 градусов. Конструкция включает:

  1. Нагревательный элемент. Он надежно укрыт от внешнего воздействия, но в то же время не мешает свободному доступу, если потребуется ремонт или обслуживание.
  2. Система вентиляции и циркуляции воздуха внутри бокса. Разогретый воздух удерживается в камере, пока полимеризация не будет завершена. Так можно экономить на энергии и поддержании нужного режима.
  3. Контроллер, через который выполняется настройка температуры, времени воздействия, отключения и прочих характеристик.
  4. Пульт управления, позволяющий оператору задавать нужные настройки, контролировать их выполнение, а также останавливать работу техники, если что-то пойдет не так.

Как работает печь полимеризации?

Печь полимеризации порошковой краски работает по следующему принципу:

  1. Металлоизделие покрывается порошком в камере окрашивания.
  2. Деталь перемещается в печь, после чего плотно закрываются двери.
  3. Агрегат начинает быстро разогревать пространство внутри камеры, доводя его до уровня 180-220 градусов (в зависимости от того, какие исходные настройки получил нагреватель). Точный температурный режим определяется типом используемой краски и окрашиваемым изделием.
  4. Изделие находится в печи в течение 30 минут, иногда больше или меньше (в зависимости от типа используемой краски).
  5. После завершения полимеризации оборудование передает сигнал на пульт управления, либо срабатывают индикаторы в транспортной системе. В первом случае оператор должен будет извлечь окрашенное изделие вручную, во втором – все выполняется в автоматическом режиме.

Большинство современных моделей, включая типовые образцы, может работать по нескольким программам. Если же печь полимеризации создается по индивидуальным характеристикам, то ее настройки, характеристики и программы можно регулировать в соответствии с уникальными требованиями производства.

Какие печи полимеризации существуют?

Устройства классифицируют по разным критериям, например:

  • Тип топлива, на котором работает оборудование. Этот параметр подбирается в зависимости от энергетических возможностей предприятия. Как правило, выбирают между электричеством и природным газом. Последние стоят дороже, но более экономичны в эксплуатации;
  • Количество изделий, которое может единовременно проходить полимеризацию. Чем выше производительность требуется, тем больше должен быть бокс;
  • Мощность и скорость нагрева;
  • Габариты деталей, которые окрашиваются.

По типу работы печь для полимеризации краски может относиться к виду:

  1. Индукционная.
  2. Инфракрасная. Это простое устройство, которое легко управляется, отличается быстрым и равномерным разогревом, а также характеризуется энергоэффективностью. Благодаря преимуществам создается надежное и долговечное полимерное покрытие.
  3. Конвективная. Обходятся дешево, однако в обслуживании и эксплуатации дороже предыдущих вариантов.

Можно купить печь полимеризации проходного или тупикового типа. Первые модели оснащаются транспортной системой, с помощью которой осуществляется движение деталей. Лучший выбор для предприятий, которым требуется каждый день выполнять большой объем работ. Тупиковые устройства имеют один проем, через него осуществляется загрузка и выгрузка деталей. Подходит для небольших изделий и используется некрупными предприятиями с малой или средней производительностью.

Печь полимеризации – такое оборудование, которое рекомендуется заказывать по индивидуальным параметрам. Для некоторых производств подойдут и типовые модели, но чаще всего их функционал не способен в полной мере удовлетворить запросы заказчика. Обращайтесь в SPK GROUP, чтобы получить компонент линии окрашивания отличного качества, который будет полностью соответствовать экологическим и другим нормативам.

Автор:

Екатерина Сафронова
Специалист отдела порошково-полимерных покрытий SPK GROUP
— Получите консультацию нашего специалиста
Оставьте комментарий
Имя*
Подписаться на комментарии (впишите e-mail)*
Текст комментария*