Любые изделия из металла — неважно, хранятся они или работают, нуждаются в надежной защите от коррозии. Иначе неизбежный процесс разрушения быстро выведет из строя металлоконструкции, механизмы и агрегаты. Компания SPK GROUP предлагает решить эту проблему комплексно, экономически выгодно и максимально эффективно — дробеметной очисткой, грунтованием и окраской.
Разберем подробно, как устроены комплексные линии консервации изделий из металла от SPK GROUP, какие у них преимущества, приведем примеры реализованных проектов.
Как устроены комплексные линии консервации металла SPK GROUP
Высокотехнологичные линии консервации металла от коррозии в стандартном исполнении включают в себя несколько конструктивных элементов и рабочих зон, которые последовательно выполняют свою функцию. От качества каждого технологического этапа зависит конечный результат.
Камера предварительного нагрева
В этой рабочей зоне подготовки металла к консервации особое внимание уделяется теплоизоляции. Так, например, для изоляции стен камеры предварительного нагрева, которая входит в автоматизированную линию дробемётной очистки и консервации металлопроката SPK DK33.8.11-R используется минеральный теплоизоляционный материал толщиной 250 мм. и керамические пластины. Две горелки мощностью 50 тыс. ккал/ч и 4 вентилятора генерируют и распределяют тепло. Максимальная температура в камере может достигать +300°С.
Камера дробеструйной обработки металла
Конструкция камеры, где металлоизделия проходят дробеструйную очистку от краски, масел, ржавчины, окалины, других загрязнений, должна выдерживать большие механические нагрузки. Так, например, для внутренней облицовки камеры на автоматизированной линии дробемётной очистки и консервации металлопроката SPK D K 25.6.11-R используется марганцовистая сталь толщиной 8 мм. Оптимальным конструкционным решением для корпуса стал листовой прокат толщиной 10 мм из стали повышенной прочности.
В данной зоне операторы могут работать с металлической дробью, кварцевым песком, абразивом шлакового происхождения. Скорость выброса дроби равна 80 м/с. В среднем, расход абразива на одну турбину при 50 гц равен 187 кг/мин. Оборудование SPK GROUP позволяет обрабатывать изделия любой формы из черных, цветных металлов, стальные и чугунные профили.
Система отвода и очистки
В число важных конструктивных элементов линии консервации металла SPK GROUP входит система отвода и очистки дроби. Данный механизм включает в себя транспортер со шнековым механизмом и ковшевый элеватор. Для очистки дроби используется метод четырёхступенчатой каскадной воздушной очистки. Объем бункера для дроби зависит от масштабов окрасочного производства.
Транспортная система
Инженеры SPK GROUP предлагают оптимальные транспортные системы для каждой линии, в зависимости от производственных условий. Это могут быть цепные системы, конвейеры с роликами, вилочные или поперечные транспортеры.
Как устроена транспортная система, можно увидеть на примере автоматизированной линии дробеметной очистки и консервации металлопроката для судостроения SPK –D K 45.10.45-R. Для подачи и отвода материала используется транспортировочная система продольного типа и роликовый конвейер. Размеры подающего рольганга составляют 70х4,7х 0,7м, отводящего 40х4,7х0,7 м.
Поперечная транспортировочная система позволяет перемещать изделия по линии на дистанцию 2х10 м со скоростью до 10 м в мин. Общая мощность системы составляет 57 кВт.
Камеры окраски и сушки
Комплексы консервации металла от ржавчины включают покрасочные камеры, оборудованные приточно-вытяжными агрегатами, окрасочным оборудованием, освещением. Например, в автоматизированной линии дробеметной очистки и консервации металлопроката SPK D K 33.8.15-R предусмотрены по одному приточному и вытяжному вентилятору и 4 распылителя безвоздушного типа высокого давления.
Тепло для зоны сушки обеспечивают генератор на природном газе, дизельная установка или электронагреватель. Максимальная температура может достигать +80°С.
Выгодное сотрудничество с SPK GROUP
Компания SPK GROUP предлагает технологичные линии консервации изделий из металла для любого бюджета. При этом клиент гарантировано получает экономию энергоресурсов, современное автоматизированное оборудование и гарантию высокого качества всех систем и узлов.
Специалисты SPK GROUP выполнят монтаж и запуск оборудования на объекте, помогут наладить производственный процесс, обучат персонал. Звоните или оставьте заявку, чтобы получить в свое распоряжение выгодное по всем параметрам инженерное решение по консервации металла.
