Любое металлическое изделие перед окрашиванием должно проходить подготовку. В зависимости от того, насколько качественно будет выполнен этот процесс, напрямую формируется стойкость и надежность защитного покрытия. В обязательном порядке должна соблюдаться технология до первой степени очистки. Подробные условия описаны в нормативе ГОСТ 9.402-80 (включая наиболее часто применяемую степень подготовки поверхности SA 2 1/2). Европейский аналог этого стандарта – ISO 8501. Он является действующим на данный момент.
От чего зависит качество окрашивания?
Надежность, прочность и качество защитного окрашенного слоя напрямую зависит от таких факторов, как:
- Коррозия и ржавчина.
- Органические загрязнения.
- Особенности профиля.
Нужно учитывать все эти факторы, чтобы правильно подготовить поверхность.
Степени очистки
Существует несколько степеней очистки поверхностей перед окрашиванием. Формат очистки формируется в соответствии с маркировкой в регламенте. SA – это абразивно струйная очистка. Также могут выполняться такие чистки, как ST (с помощью механического способа, выполняемая вручную) и FL (термическая, газоплазменное воздействие).
Применяя SA (абразивно-струйную), можно получить поверхность с равномерной шероховатостью. Это увеличивает адгезионные свойства, что позволяет лакокрасочному покрытию лучше сцепляться с поверхностью изделия.
С каждой из степеней абразивно-струйной очистки следует ознакомиться подробнее.
SA 1 (слабая)
Такая степень подготовки поверхности подразумевает удаление:
- Видимых органических загрязнений – масла, грязи, жира;
- Прокатной окалины;
- Коррозии;
- Старого покрытия.
Изучение поверхности осуществляется визуально, увеличительная техника для лучшего осмотра не используется.
SA 2 (тщательная)
В этом случае поверхность также очищается от органических загрязнений, окалины, коррозии, старых ЛКМ. На изделии может оставаться окалина, которую трудно удалять. Они обязательно должны прочно держаться на поверхности. Если их можно удалить с помощью легкого механического воздействия, то степень очистки не соответствует.
SA 2 ½ (сверхтщательная)
По сравнению с предыдущей степенью наличие на поверхности окалины, от которой трудно избавиться, не допускается. Но после обработки могут оставаться следы чистки, например, полосы или пятна.
SA 3 (до видимой стали)
После такой чистки остается только равномерный цвет, характерный для стали. Удаляются все загрязнения и следы старого покрытия в полной мере.
Важно: независимо от требуемой степени подготовки поверхности под покраску, перед абразивно-струйной очисткой обязательно должны удаляться толстые слои коррозии, а также масло, грязь.
Как проводится визуальная оценка?
Чтобы определить, была ли проведена очистка в соответствии со стандартом, обязательно проводится визуальная оценка. Чтобы она прошла качественно, необходимо:
- Знать исходное состояние металлического изделия.
- Определять цвет самого металла.
- Определить участки с разной степенью шероховатости, что образуется в результате коррозии и ржавчины.
- Понимать, как выглядят следы воздействия инструмента и абразива.
- Оценивать, насколько сильно поменялся профиль под действием абразива (важно, если его воздействие осуществляется под углом).
- Определять неоднородности, вроде вмятин.
Важно, чтобы в процессе визуальной оценки обеспечивалось качественное и равномерное освещение, поскольку в противном случае процесс может проходить не настолько хорошо, как это требуется. Для очистки поверхностей оптимально использовать современное оборудование - например, установки для снятия краски. Автоматизация не только ускоряет рутинные процессы, но и улучшает качество результата.
