Пневмомешалки или пневматические миксеры предназначены для смешивания компонентов красок в емкостях различного размера. Оборудование обеспечивает качественное и эффективное перемешивания материалов и обладает рядом преимуществ по сравнению с мешалками с электрическим приводом.
Преимущества пневномешалок
Пневматические миксеры – высокопроизводительный профессиональный инструмент, рассчитанный на длительную беспрерывную работу с жидкостями различных степеней вязкости. Они обладают несомненными преимуществами перед аналогами с электрическим приводом.
- Простота конструкции. Пневматический привод содержит минимальное количество подвижных элементов, которые быстро изнашивается. Все детали конструкции изготовлены из прочных, износостойких материалов. Поэтому поломки пневматических мешалок сведены к минимуму.
- Небольшой вес. Благодаря отсутствию электрического двигателя, вес пневматических мешалок минимален. Ручные модели весят от 3 до 6 кг, установочные (крепятся на стенку емкости) – от 6 до 13 кг.
- Безопасность. При работе пневматической мешалки не возникают искры. Поэтому таким инструментом можно работать в пыльных и влажных помещениях, взрывоопасных средах, без риска возникновения пожара или поражения работника электрическим током.
- Низкий уровень шума и вибраций. Пневматический миксер создает минимальный уровень шума и вибраций, по сравнению с электроприводными аналогами. Благодаря этому, оператор может работать с мешалкой длительное время, не испытывая дискомфорта.
- Качественное смешивание. Конструкция лопастей пневмомешалок продумана таким образом, чтобы полностью захватывать весь объем жидкости, не оставляя «мертвых зон». Также, сведена к минимуму аэрация (насыщение пузырьками воздуха) ЛКМ в процессе перемешивания.
Фотограф: Ksenia Chernaya: https://www.pexels.com/ru-ru/photo/5691626/
Существуют модификации пневматических мешалок, которые используются в комплекте с насосом. Такие устройства оснащены сифонной трубкой, через которую смешиваемая жидкость подается на насос.
Разновидности пневматических мешалок
Производители предлагают разнообразные пневмомешалки, которые разделяются на несколько основных конструктивных типов: ручные, установочные и стационарные агрегаты.
Ручные мешалки
Эта группа объединяет агрегаты, рассчитанные на перемешивание относительно небольших объемов. Большинство таких моделей предназначаются для смешивания краски в открытых ведрах или других емкостях объемом до 20 л. Ручные пневмомешалки подойдут для размешивания ЛКМ перед покраской, а также для быстрого и качественного смешивания краски с пигментом.
Установочные пневмомешалки
В этой линейке представлены миксеры для различных объемов смешивания – от 20 до 200 л. Данные агрегаты крепятся на емкость. В зависимости от системы креплений, миксер может устанавливаться на край бочки либо в ее горловину. Существуют также модели с крышкой, которая герметично закрывает емкость. Такие мешалки оптимально подойдут при работе с летучими токсичными жидкостями, к которым относится большинство растворителей для ЛКМ.
Стационарные агрегаты
Стационарные мешалки установлены на станину с четырьмя опорными ножками, на цельную платформу либо на другое устойчивое основание. Использование таких агрегатов сводит к минимуму риск опрокидывания емкости с краской при смешивании. Существуют мобильные модели, снабженные роликовыми опорами, которые легко перемещать по помещениям.
Некоторые стационарные модели оснащены специальным пневматическим устройством для регулировки перемешивания краски по всей высоте емкости. В процессе работы оператор поднимает или опускает мешалку, добиваясь максимально равномерного размешивания ЛКМ от самой верхней до самой нижней точки. Процесс перемешивания краски не прерывается, поскольку во время регулировки мешалки по высоте привод вала не отключается.
Фотограф: Ksenia Chernaya: https://www.pexels.com/ru-ru/photo/5691639/
Параметры выбора
При выборе подходящей модели пневмомешалки учитываются технологические особенности производственного процесса: наиболее употребляемый объем и тип емкостей, необходимые количества ЛКМ, вязкость смешиваемых жидкостей и другие параметры.
- Объем емкостей и количество ЛКМ. Для перемешивания небольших количеств краски в емкостях малого размера (10-20 л) подойдут ручные миксеры. При работе с большими бочками, флягами и баками (100-500 л) используются установочные или стационарные мешалки. У некоторых моделей стационарных миксеров предусмотрена возможность использования емкостей разных объемов – от 10 до 100 л.
- Открытые емкости. При смешивании красок в открытых бочках, флагах и емкостях используются ручные и установочные миксеры с пропеллерными или круглыми лопастями. Если в технологическом процессе часто используются сильно летучие жидкости, стоит обратить внимание на модели, которые комплектуются крышкой.
- Закрытые емкости. Для работы с закрытыми баками, бочками и флагами применяются пневмомешалки, которые устанавливаются в горловину емкости. Такие модели комплектуются специальной спиральной лопастью. Мешалка поднимает слои жидкости со дна бака и вращает их. За счет вращательных движений выполняется перемешивание ЛКМ при минимальной аэрации. Пневмомешалки данного типа могут комплектоваться сифоном, который позволяет откачивать жидкость в процессе смешивания.
Чтобы увеличить рабочий ресурс пневмомешалки и продлить срок ее безаварийной службы, производители рекомендуют использовать при монтаже линии подачи воздуха вспомогательные принадлежности: воздушный фильтр и смазочное устройство. Воздушный фильтр удаляет из воздуха частицы загрязнений и излишнюю влагу, за счет чего существенно снижается риск перепадов давления в рабочем агрегате.
Смазочное устройство обеспечивает автоматическую смазку пневматического двигателя. Скорость подачи масла регулируется в зависимости от скорости вращения миксера и продолжительности непрерывной работы. Использование смазочного устройства избавит от необходимости прерывать работу миксера для смазывания двигателя вручную.
Особенности эксплуатации пневмомешалок
Неправильная эксплуатация пневмомешалки приводит к преждевременному выходу оборудования из строя, а также к возникновению ситуаций, опасных для здоровья и жизни людей. Чтобы избежать проблем, нужно соблюдать правила эксплуатации:
- оборудование должно быть заземлено
- пневмомешалку используют только по назначению для смешивания тех типов жидкостей, которые указаны в инструкции
- необходимо следить за тем, чтобы давление подаваемого воздуха не превышало показателей, указанных в руководстве по эксплуатации
- перед извлечением оборудования из емкости миксер обязательно отключают и перекрывают линию подачи воздуха
- при извлечении смесителя из емкости на длительное время его очищают от краски при помощи растворителя, совместимого с данным типом ЛКМ.
Регулярное техническое обслуживании позволит избежать аварийных ситуаций и сбоев в работе пневмомешалки. В комплекс ТО входит замена износившихся деталей, очистка воздушного клапана, смазка двигателя (если агрегат не укомплектован автоматическим смазочным устройством) и другие мероприятия, рекомендованные производителем.
