Ветрогенераторы, как и большинство технического оборудования для вырабатывания электричества, требует серьезного отношения к окраске поверхности. С этим могут возникнуть трудности, так как экологические генераторы, как правило, обладают сложной и протяженной формой. Открытая зона окраски может решить эту проблему благодаря возможности подстраиваться под нестандартную технику.
Преимущества свободной зоны окраски для ветрогенераторов
Одним из современных решений по окрашиванию изделий разного назначения является зона свободной окраски или СЗО. Ключевым решением данной системы обработки поверхности, благодаря которому она получила широкое распространение в странах Европы и СНГ, является гибкость и возможность подстроить все необходимое оборудование под конкретную форму.
Комплектация СЗО содержит следующие элементы:
- Система воздуховодов и клапанов. Данное оборудование используется для воздушной обработки поверхности конструкции.
- Консольный кран-балка. С его помощью осуществляется перемещение грузов из одного отделения цеха в другое. Таким образом, снижаются время и финансовые затраты, необходимые для обеспечения логистики.
- Вентиляция воздуха. Вентиляционные трубы располагаются по всей территории помещения зоны открытой окраски.
- Настенная/напольная лабиринтная фильтрация. В ходе малярных работ и других рабочих процессов на территории СЗО вырабатываются выбросы химических веществ, которые образуют туманы из краски. Чтобы не допустить их распространения и попадания на конструкцию, необходимо обеспечить постоянную фильтрацию воздуха.
- Техника для нанесения краски. Окрашивание изделия в малярной комнате осуществляется с помощью оборудования, предназначенного для этих целей.
- Стационарные или мобильные камеры обработки. Помимо самого окрашивания изделий, в свободной зоне окраске объект также проходит подготовку перед дальнейшим нанесением лака.
Закрытые камеры окраски все еще используются для окраски авиатехники, строительных приборов и других объектов, но зоны открытой окраски имеют несколько ключевых преимуществ перед ними. Вот некоторые из них:
- Экономия пространства. В отличие от изолированных герметичных камер, требующих для своей работы крупное замкнутое помещение, СЗО может уместиться в цехах высотой до 20-25 метров. Зону свободной окраски можно как расширить, если проходящие через нее объекты являются крупногабаритными, так и уменьшить в размерах.
- Сбережение электроэнергии. ОЗО снижает объем энергопотребления благодаря системе охлаждения, контролирующей температуру во всем помещении.
- Адаптивность и мобильность. В зоне открытой окраски к обработке допускаются практически любые изделия, чьи размеры не превышают допустимые показатели используемого оборудования.
- Качество обработки. Каждая окрашиваемая конструкция обрабатывается до и после нанесения лака в малярной комнате, поэтому материал будет дольше сохранять свои вид и стойкость.
- Минимизация затрат на логистику. Так как все процессы по осуществлению перемещения объектов из разных мест по отделениям цеха осуществляется с помощью крана-погрузчика, то предприятия могут сэкономить средства на логистике.
Свободные зоны окраски работают по следующему алгоритму:
- Обработка в дробеструйной камере. Кран-погрузчик собирает со склада хранения ветрогенератор с необработанным покрытием для помещения его в дробеструйную камеру. Изделие помещается на рельсовую телегу, которая переезжает внутрь оборудования. Затем, после выполнения задачи данного отделения, объект выезжает и поднимается краном.
- Окраска лакокрасочными материалами. В следующем отделе находится команда маляров со всей необходимой для ее работы техникой. По заготовленной цветовой схеме части ветрогенератора будут окрашены.
- Обработка воздуховодами. После окраски для конструкции требуется воздушная обработка. Погрузчик закрепляет объект и переносит его на конвейерную ленту, где сверху располагается система из сопел.
- Сушильная камера. Изделие продвигается по конвейеру в то место, где находится мобильная сушильная камера. Там под температурой 60-80 градусов по Цельсию убирается лишняя влага.
Свободные зоны окраски для ветрогенераторов: проекты SPK GROUP
Для работы с лопастями ветровых электрогенераторов компания SPK GROUP реализовала зону открытой окраски SPK-Z-54.12. Система осуществляет все необходимые процессы по созданию наиболее комфортных условий для работы техники, и повышению уровня безопасности покрытия изделия.
На официальном сайте компании вы можете заказать оборудование для окраски ветрогенераторов и воспользоваться услугами по разработке свободных зон окраски.
