Окрасочное оборудование
В процессе перевозок на коммерческом грузовом транспорте из-за воздействия внешней среды могут возникнуть дефекты, влияющие на его внешний вид, а также стойкость и срок эксплуатации. Чтобы снизить негативное влияние побочных эффектов, используются новые технологии для окраски и обработки поверхности, одной из которых является конвейерная система.
Для введения вертолета, как и любого другого авиационного транспорта, необходимо, чтобы внешнее покрытие и свойства металла соответствовали всем имеющимся техническим требованиям. Система промышленного окрашивания и обработки авиатехники является наиболее распространенным решением данной проблемы, показывающим высокую эффективность.
Для крупногабаритных транспортных средств в строительной сфере или в близких к ней направлениях важно качество внешнего покрытия. Оно прямо влияет на срок службы спецтехники, особенно, если она предназначена для работы в опасных условиях (например, в горнодобывающей промышленности).
Для сельхозтехники важно сохранять хорошие свойства материалов и покрытия, чтобы увеличить срок ее эксплуатации. Чтобы достичь хорошего результата при решении данного вопроса, потребуется использование качественного и точного оборудование с подготовленным для нее пространством, но далеко не каждое предприятие имеет возможность выполнить необходимые условия своими средствами.
Внедрение роботов в малярное дело выводит отрасль на новый уровень. Точность и безошибочность действий машин, многократное превосходство в скорости работы по сравнению с человеком и отсутствие потребности в отдыхе − все это стало причиной, почему роботизированная покраска рекордными темпами внедряется в автомобилестроении и в сфере обслуживания транспортных средств.
Пневматические миксеры – высокопроизводительный профессиональный инструмент, рассчитанный на длительную беспрерывную работу с жидкостями различных степеней вязкости.
Чтобы ускорить и стандартизировать покрасочные работы, уменьшить количество брака, возникающего из-за ошибок персонала используют технологические линии. Автоматизация процесса покраски и применение роботизированных систем, в том числе для нанесения ЛКМ способствуют как росту производительности, так и повышению качества продукции.
При распылении жидких ЛКМ происходит интенсивное загрязнение окружающего пространства как аэрозольным содержимым, так и парами растворителей. Чтобы обеспечить в рабочей зоне достаточные санитарно-гигиенические условия и предотвратить накопление пожаро- и взрывоопасных веществ различные изделия, детали и сборочные единицы красят в специальных закрытых или полуоткрытых камерах.