Порошковая покраска
Если для мелкосерийного покрасочного производства важнейшая часть оборудования – хорошая вентиляция, а сбор не осевшего на изделия порошка скорее гигиеническая процедура, то для больших предприятий с непрерывной загрузкой повторное использование краски – необходимое условие рациональной хозяйственной деятельности.
Порошковые краски применяются, главным образом, когда нужно создать эстетичное и прочное защитное покрытие на металле. В состав сухих полимеров входят помимо пигментов, пленкообразователи и катализаторы, а дисперсионной средой выступает воздух вместо токсичного и дорогого растворителя.
Антикоррозионная защита – ключевая характеристика, определяющая сроки эксплуатации труб. Качественная окраска гарантирует максимальный срок службы и надежность работы трубопроводов любого назначения.
Проходные камеры, также называемые тоннельными, используются в целях автоматизации и ускорения серийного производства.
Порошкообразные краски наносятся на поверхность изделий в специальной камере с помощью электростатического пистолета. В виду сыпучести и неидеальных условий нанесения часть будущего полимерного покрытия остается неиспользованным. Чтобы не терять ценный материал, в состав окрасочной камеры включают рекуперационную систему, состоящую из трубопроводов, блоков очистки и фильтрации.
Нанесение порошкообразного полимера на поверхности изделий сопровождается утерей некоторого количества краски.
Для подготовки поверхности изделий, напыления мелкодисперсной сухой краски, последующей полимеризации и сушки на производстве используется высокопроизводительная линия порошковой покраски.
В отрасли набирает популярность новый способ нанесения краски, обладающий рядом существенных преимуществ в сравнении с традиционными методами.