Технология покраски
Для смены цвета при покраске обычной краской в виде пигментированной жидкой композиции понадобится затратить меньше минуты. Всего лишь поменять ёмкость с краской и инструмент для покраски. В случае с порошковым окрашиванием существуют некоторые особенности:
- Технология нанесения порошковой краски предполагает наличие специально выделенной герметичной комнаты. Рабочая камера должна быть оборудована системой фильтрации с принудительным нагнетанием воздуха извне и выводом наружу.
- Сухой красящий порошок распыляется над окрашиваемой поверхностью. Частички краски притягиваются к металлу за счет эффекта электростатики. благодаря предварительному нагреву металла, фракции красящего состава моментально расплавляются. Данная технология дает возможность сформировать ровный слой краски, сэкономить краску и ускорить процесс.
Покраска выполняется распылителями специальной конструкции. Несмотря на отработанную технологию, небольшое количество краски не успевает «притянуться» к конструкции и используется повторно. Какая-то часть порошка осядет на стенах бокса и внутри краскопульта.
Многокамерная система
Мы выяснили, что моментально сменить цвет порошковой краски как при покраске жидкими составами нельзя. Чтобы исключить риск соединения двух красок, все камеры нужно полностью очистить. Процедура чистки окрасочного пистолета, стенок бокса, замены фильтров, магистралей для подачи краски займет в среднем 2 человеко-часа, если в работе задействованы до 10 краскопультов.
Сделать процесс окраски быстрее можно с помощью использования отдельных камер. Сначала деталь окрашивается в первой камере. Пока выполняется очистка, изделие перемещается в соседнюю камеру.
Многокамерная система может быть организована следующим образом:
- Камеры нанесения красок установлены рядом, в последовательной очередности. Перемещаются боксы с помощью автоматического привода.
- Камеры расставлены параллельно, с двух сторон от конвейерной ленты, перемещения не происходит.
Общее число камер может быть любым и ограничено только финансовыми возможностями и потребностями компании. Чем большее количество камер будет установлено, тем процесс покраски деталей разного цвета будет интенсивнее.
Надо учитывать, что после выполнения каждого прохода остатки краски все равно надо чистить, причем сразу.
Что еще учитывается при устройстве окрасочной камеры
На этапе проектирования камеры следует учитывать, что именно планируется окрашивать, какие цвета будут чаще в ходу. Практика показывает, что при стандартном производстве достаточно двухкамерной системы. В одном боксе идет процесс покраски основным цветом, во втором будут задействованы вспомогательные цвета. В принципе, лишних камер в данном случае не бывает. Затраты, понесенные на установку дополнительного бокса, окупаются за счет сокращения времени покраски и увеличения производительности.
На скорость процесса окрашивания влияет время чистки бокса и инструментов. Поэтому вспомогательное оборудование рекомендуется держать в нескольких экземплярах. Пока насосы и шланги будут очищаться, процесс покраски переносится в соседний бокс.
Чтобы снизить нецелевой расход краски для покрасочной камеры, нужно уделить внимание отделке стен и потолка. Все использованные материалы не должны накапливать на себе статику и практически не впитывать порошок. Таким свойством обладает полипропилен. Если для создания камеры применить прозрачные полимеры, следить за процессом нанесения краски можно снаружи. Помещение получит дополнительный источник света.
Установленные внутри камеры полиэтиленовые вкладыши позволяют ускорить процедуру очистки.
Большое значение имеет выбор системы улавливания красящего порошка, не попавшего на окрашиваемую поверхность. Лучше всего себя показывают мощные циклонные системы, захватывающие значительную часть взвешенных частиц. Данная система тоже нуждается в очистки. Для ускорения процесса используется компрессор.
Патронные фильтры при многоцветной окраске использовать экономически нецелесообразно.
Итоги
Удачно спроектированная окрасочная камера для многоцветных компонентов позволит свести к минимуму время, затраченное на смену цвета. Существенно повышают скорость производственного процесса установка отдельных камер нанесения красок, правильные материалы стенок и эффективная система фильтрации воздуха. В компании SPK GROUP можно заказать проектирование и монтаж покрасочной камеры с гарантией высокого качества и соответствия всем требованиям и нормам.
