online каталог

Обзор агрегатов подготовки поверхности перед покраской

08 февраля 2022 г.
+++++
Обзор агрегатов подготовки поверхности перед покраской

Для этих целей используются ручной инструмент и автоматическое оборудование. Крупные инородные образования сбиваются молотом, срезаются болгаркой, а для устранения мелких – используются специальные дробеструйные и дробеметные установки, сложные устройства, в значительной степени определяющие общий успех предварительной процедуры. Об этих агрегатах и пойдет речь в статье.

Дробеметная обработка

Дробеметная обработка позволяет устранить такие загрязнения как окалина и ржавчина, а также подходит, чтобы снять старую краску.

В ходе работ на поверхность изделия направляется поток дроби, которую механическим образом разгоняет турбина. Это происходит так: твердые гранулы подаются из специальной емкости в отсек турбины, попадают на быстро вращающуюся крыльчатку и вылетают в выпускное отверстие.

Абразивом могут выступать как стальные шарики, так и зерна разнообразной формы из других материалов: пластика, керамики, стекла и др. Такое разнообразие позволяет выбрать оптимальный способ обработки под произвольную поверхность и для любых задач.

Преимущества метода:

  • высокий уровень автоматизации процесса;
  • возможность многократного применения дроби за счет системы рекуперации;
  • отсутствие влаги в потоке абразива характерной для струйных способов;
  • высокое качество обработки;
  • эффект увеличения адгезии поверхности;
  • устранение небольших дефектов;
  • отсутствие токсичных компонентов и минимизация рисков загрязнения окружающей среды;
  • экономическая целесообразность.

Недостатки:

  • недоступна опция регулировки потока дроби;
  • большая часть оборудования относится к стационарной разновидности.

Очистка поверхностей изделий дробеметным способом наиболее массово представлена в следующих отраслях:

  • машиностроение;
  • автомобиле- и авиастроение;
  • нефтегазовая промышленность;
  • литейное производство и кузнечное дело.

Дробеметные установки схожи по принципу устройства, однако различаются по техническим характеристикам и качеству исполнения. Техника SPK Group относится к наиболее практичным решениям в отрасли, демонстрируя высокий показатель соотношения цена/качество.

дробеметная установка

Дробеметные камеры SPK

Компания занимает лидирующие позиции в области разработки и производства дробеструйного оборудования. В ассортименте SPK:

  • надежные турбины для дробеметных машин;
  • производительные вентиляционно-фильтровальные установки;
  • элеваторы;
  • системы рекуперации дроби.

Отдельно стоит отметить линейку дробеметных машин европейского уровня Profi Line, обладающих повышенной мощностью турбин и располагающих конструкцией на основе износостойких деталей.

Самый широкий выбор устройств предлагает серия Standart. Это надежная техника с достойным качеством сборки, соответствующая актуальным стандартам в области безопасности и гарантирующая профессиональное качество обработки поверхностей изделий.

Познакомиться с линией дробеметной очистки для металлопроката можно здесь.

Дробеструйная обработка

При этом способе обработки дробь разгоняется до скоростей порядка 60 м/с потоком сжатого воздуха. Агрегат состоит из специального пистолета, к которому подводятся шланги, по которым поступает дробь и воздух из компрессора либо по разным каналам, либо по одному в смешанном виде.

Технология в наибольшей степени востребована на малых и средних предприятиях, где небольшой объем и разноплановость производства, требуют наибольшей гибкости от используемого оборудования. Дробеструйные установки не трудно использовать в ручном режиме или автоматизировать,  например, установив подающее дробь приспособление на программируемый робот-манипулятор.

Если рассматривать области применения по отраслям, на первых местах  окажутся:

  • судостроение (здесь нередко применяется и струйная обработка с использованием воды вместо сжатого воздуха);
  • производство железнодорожного подвижного состава;
  • автомобилестроение.

В состав дробеструйных камер входят:

  • установка подачи дроби;
  • рекуператор;
  • система фильтрации и сбора пыли;
  • системы управления и контроля.

Значительно упрощает рабочий процесс монтаж транспортного конвейера. Небольшие детали в таком случае можно подвешивать, что облегчает очистку. Упрощается и загрузка в камеру, отгрузка и складирование. Для крупногабаритных изделий применяют напольные конвейеры. Это оборудование более эффективно, в сравнении с рельсовыми тележками.

камера дробеструйной обработки

Дробеструйные камеры SPK

Компания разрабатывает и производит как собственные дробеструйные установки, так и одиночные или интегрированные в окрасочные комплексы решения. Наибольшую популярность получили следующие камеры SPK:

  • проходного типа, например, SPK-D-30.8.8 или SPK-15.4.4;
  • совмещенные с покрасочно-сушильными;
  • встроенные в уличные окрасочные;
  • отдельные уличные;
  • обитаемые, укомплектованные ручным оборудованием;
  • обитаемые тупикового типа с фасеточным полом, типа SPK 15.5.5;
  • тупиковые улучшенного исполнения, типа SPK 15.5.4;
  • отдельностоящие внутрицеховые проходные, вида SPK-7.4.4;
  • входящие в состав окрасочно-сушильного комплекса уличные типа SPK-15.18.6;
  • внутреннего исполнения вида SPK-16.6.6;
  • комплексы из нескольких проходных камер.

В составе перечисленных решений поставляется дробеструйное, рекуперационное и вентиляционно-фильтровальное оборудование собственного производства SPK Group.

Клиентам предлагается выбор из типовых проектов с опцией доработки под конкретные производственные задачи или создание и производство дробеструйной камеры с нуля с охватом всех пожеланий и потребностей.

Еще больше информации об оборудовании для очистки поверхностей под покраску, посмотрите!

Автор:

Екатерина Сафронова Специалист отдела порошково-полимерных покрытий SPK GROUP

— Получите консультацию нашего специалиста
Оставьте комментарий
Имя*
Подписаться на комментарии (впишите e-mail)*
Текст комментария*