Для этих целей используются ручной инструмент и автоматическое оборудование. Крупные инородные образования сбиваются молотом, срезаются болгаркой, а для устранения мелких – используются специальные дробеструйные и дробеметные установки, сложные устройства, в значительной степени определяющие общий успех предварительной процедуры. Об этих агрегатах и пойдет речь в статье.
Дробеметная обработка
Дробеметная обработка позволяет устранить такие загрязнения как окалина и ржавчина, а также подходит, чтобы снять старую краску.
В ходе работ на поверхность изделия направляется поток дроби, которую механическим образом разгоняет турбина. Это происходит так: твердые гранулы подаются из специальной емкости в отсек турбины, попадают на быстро вращающуюся крыльчатку и вылетают в выпускное отверстие.
Абразивом могут выступать как стальные шарики, так и зерна разнообразной формы из других материалов: пластика, керамики, стекла и др. Такое разнообразие позволяет выбрать оптимальный способ обработки под произвольную поверхность и для любых задач.
Преимущества метода:
- высокий уровень автоматизации процесса;
- возможность многократного применения дроби за счет системы рекуперации;
- отсутствие влаги в потоке абразива характерной для струйных способов;
- высокое качество обработки;
- эффект увеличения адгезии поверхности;
- устранение небольших дефектов;
- отсутствие токсичных компонентов и минимизация рисков загрязнения окружающей среды;
- экономическая целесообразность.
Недостатки:
- недоступна опция регулировки потока дроби;
- большая часть оборудования относится к стационарной разновидности.
Очистка поверхностей изделий дробеметным способом наиболее массово представлена в следующих отраслях:
- машиностроение;
- автомобиле- и авиастроение;
- нефтегазовая промышленность;
- литейное производство и кузнечное дело.
Дробеметные установки схожи по принципу устройства, однако различаются по техническим характеристикам и качеству исполнения. Техника SPK Group относится к наиболее практичным решениям в отрасли, демонстрируя высокий показатель соотношения цена/качество.
Дробеметные камеры SPK
Компания занимает лидирующие позиции в области разработки и производства дробеструйного оборудования. В ассортименте SPK:
- надежные турбины для дробеметных машин;
- производительные вентиляционно-фильтровальные установки;
- элеваторы;
- системы рекуперации дроби.
Отдельно стоит отметить линейку дробеметных машин европейского уровня Profi Line, обладающих повышенной мощностью турбин и располагающих конструкцией на основе износостойких деталей.
Самый широкий выбор устройств предлагает серия Standart. Это надежная техника с достойным качеством сборки, соответствующая актуальным стандартам в области безопасности и гарантирующая профессиональное качество обработки поверхностей изделий.
Познакомиться с линией дробеметной очистки для металлопроката можно здесь.
Дробеструйная обработка
При этом способе обработки дробь разгоняется до скоростей порядка 60 м/с потоком сжатого воздуха. Агрегат состоит из специального пистолета, к которому подводятся шланги, по которым поступает дробь и воздух из компрессора либо по разным каналам, либо по одному в смешанном виде.
Технология в наибольшей степени востребована на малых и средних предприятиях, где небольшой объем и разноплановость производства, требуют наибольшей гибкости от используемого оборудования. Дробеструйные установки не трудно использовать в ручном режиме или автоматизировать, например, установив подающее дробь приспособление на программируемый робот-манипулятор.
Если рассматривать области применения по отраслям, на первых местах окажутся:
- судостроение (здесь нередко применяется и струйная обработка с использованием воды вместо сжатого воздуха);
- производство железнодорожного подвижного состава;
- автомобилестроение.
В состав дробеструйных камер входят:
- установка подачи дроби;
- рекуператор;
- система фильтрации и сбора пыли;
- системы управления и контроля.
Значительно упрощает рабочий процесс монтаж транспортного конвейера. Небольшие детали в таком случае можно подвешивать, что облегчает очистку. Упрощается и загрузка в камеру, отгрузка и складирование. Для крупногабаритных изделий применяют напольные конвейеры. Это оборудование более эффективно, в сравнении с рельсовыми тележками.
Дробеструйные камеры SPK
Компания разрабатывает и производит как собственные дробеструйные установки, так и одиночные или интегрированные в окрасочные комплексы решения. Наибольшую популярность получили следующие камеры SPK:
- проходного типа, например, SPK-D-30.8.8 или SPK-15.4.4;
- совмещенные с покрасочно-сушильными;
- встроенные в уличные окрасочные;
- отдельные уличные;
- обитаемые, укомплектованные ручным оборудованием;
- обитаемые тупикового типа с фасеточным полом, типа SPK 15.5.5;
- тупиковые улучшенного исполнения, типа SPK 15.5.4;
- отдельностоящие внутрицеховые проходные, вида SPK-7.4.4;
- входящие в состав окрасочно-сушильного комплекса уличные типа SPK-15.18.6;
- внутреннего исполнения вида SPK-16.6.6;
- комплексы из нескольких проходных камер.
В составе перечисленных решений поставляется дробеструйное, рекуперационное и вентиляционно-фильтровальное оборудование собственного производства SPK Group.
Клиентам предлагается выбор из типовых проектов с опцией доработки под конкретные производственные задачи или создание и производство дробеструйной камеры с нуля с охватом всех пожеланий и потребностей.
Еще больше информации об оборудовании для очистки поверхностей под покраску, посмотрите!
