На сегодняшний день самой распространенной и эффективной технологией для обработки и очистки металлических конструкций являются дробеструйные камеры. Без данного инструмента практически невозможно достичь приемлемого уровня качества для защитного покрытия и других свойств материала и поверхности изделий.
Особенности
Обработка с использованием дробеструйного оборудования является необходимым этапов в процессе обработки металлоконструкций любого материала среднего или крупного габарита. В качестве примера можно привести грузовые автомобили, строительные погрузчики, мостовые конструкции, а также авиационную технику. Аппаратура дробеструйных камер может быть использована для выполнения следующих задач:
- Образование внешнего защитного покрытия от негативного воздействия окружающей среды. Создание защиты покрытия с использованием дробеструйной обработки позволит значительно снизить негативное влияние внешних факторов на изделие в процессе эксплуатации. Помимо этого, срок службы обработанной металлоконструкции может быть продлен.
- Антикоррозийная обработка. Чтобы конструкция была полностью готова к работе, ее необходимо очистить от загрязнений. Для данного процесса не требуется вмешательство человека, так как система полностью автоматизирована и не нуждается в управлении.
- Удаление остатков от устаревших покрытий. Если металлоконструкция пришла в непригодность после длительного периода эксплуатации, то с применением технологии дробеструйной обработки ее можно привести в прежний вид. Поврежденные или устаревшие слои удаляются под потоком металлической дроби. Также поверхности придается более высокая шероховатость, что положительно сказывается на дальнейшем процессе использования.
- Очистка от ржавчины. В случае если основной материал имеющегося изделия не является нержавеющим, при возникновении ржавчины на поверхности требуется тщательная обработка. С образованием защитного слоя дальнейший эффект от негативного химического воздействия будет значительно снижен.
- Полирование внешнего слоя материала. При необходимости удаления с внешнего слоя поврежденного металла не требуется подбор дополнительного специализированного оборудования, так как вся работа выполняется с использованием дробеструйных потоков.
Каждое обработанное изделие проходит через три ключевых этапа обработки. Сначала поверхность металлической конструкции очищается от жировых и масляных образований. Далее производится сушка с применением герметичной камеры, где производится нагрев металла до необходимой температуры. Когда обе процедуры завершаются, почти готовая металлоконструкция транспортируется в дробеструйную камеру, где с ней проводят процедуры по очистке от загрязнений.
В сравнении с технологией пескоструйной обработки, использование дробеструйных камер предлагает для производственного предприятия следующие преимущества:
- Повышенная производительность. Для получения окончательного результата обработки требуется всего один раз пропустить любое изделие через камеру, в то время как в пескоструйных камерах процедура повторяется несколько раз подряд с одним и тем же изделием.
- Качественное удаление загрязнений. Из-за большей прочности металлической дроби поверхность изделия подвергается большему контролю деформации, что позволяет изменять некоторые свойства металла, такие как трение поверхности и шероховатость.
- Снижение объема затрат на каждое изделие. В связи с тем, что в дробеструйных камерах проводится ровно один цикл обработки поверхности, материала тратится значительно меньше, что значительно снижает затраты на электричество и другие ресурсы.
- Долгосрочность использования. При соблюдении условий эксплуатации дробеструйная камера прослужит до 30 лет или более без перебоев.
- Система рекуперации используемого материала. Вместо простого расходования имеющегося материала, аппарат рекуперации со сборщиком дроби позволяет значительно сэкономить на закупках дроби, не снижая качество конечной работы. Также с его помощью ускоряется очистка помещения после проведения обработки.
Портфолио проектов
Компания SPK GROUP предоставляет промышленным предприятиям услуги по проектированию окрасочных производственных цехов. За все время было успешно выполнено более 20 проектов, связанных с дробеструйными камерами:
- SPK-13.5.4 - проходная камера;
- SPK-20.10.10 – камера для обработки изделий из атомной отрасли;
- SPK-7.4.4 – проходная дробеструйная камера;
Чтобы заказать инжиниринговые услуги в SPK GROUP, воспользуйтесь контактными данными или формой для заявок на сайте.
