online каталог

Внутреннее обустройство покрасочного цеха

18 марта 2021 г.
-----
Внутреннее обустройство покрасочного цеха

Об обустройстве покрасочной камеры мы уже писали, теперь поговорим о более масштабном проекте.

Производственный комплекс для окраски - это не только бокс, где проводятся основные процедуры. Не сводится понятие к одному помещению даже если добавить вентиляционно-тепловые системы, создающие микроклимат благоприятный для технологических процессов, а также необходимое оборудование и инструменты. Кроме уже названного, цех включает ряд дополнительных отделов со всем необходимым для полного цикла работ: склад для хранения лакокрасочных материалов, краскоприготовительные помещения, подразделение, контролирующее корректность и соблюдение рецептур при создании ЛКМ-смесей, а также отдельные помещения для очистки и шпаклевки поверхностей.

Зона для предварительных процедур

Проводить операции по окраске и сушке возможно и допускается в той же самой вентилируемой и обогреваемой специализированной камере. В то время как подготовка поверхности проводится в другом помещении (подробнее об этом читайте в статье о линии дробеметной очистки). Это достаточно пыльная процедура, связанная с необходимостью чистки и зашкуривания, непрерывным подъемом в воздух взвеси твердых микроскопических частиц, которые медленно оседая способны испортить слой любой краски. В таком месте можно дополнительно проводить только шпаклевку.

В связи с немалой ценой строительства сооружения, состоящего из нескольких помещений, целесообразно присмотреться к технологии возведения зданий из легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) и легких металлических конструкций (ЛМК). Оперативность развертывания производственных объектов самого разного назначения и возможность повторного использования стоек, панелей и балок из профиля делают метод наиболее экономически целесообразным.

Таким образом заказчик получает цех, состоящий из нескольких помещений, которые наилучшим образом отвечают задачам каждого из этапов. В зоне подготовки и шпаклевки можно сосредоточить соответствующее оборудование, инструмент, жидкости, порошки и пасты для выравнивания и антикоррозионной обработки поверхностей.

Лаборатория колористки

Помещение для приготовления красок оборудуется ситами, краскотерками, емкостями с краской, оснащенными крышками-дозаторами, пистолетами распылителями и другим аналогичным оборудованием. Но это лишь самый очевидный момент. Для правильного подбора краски специалистом необходимо обеспечить определенные условия:

  • подобрать правильную цветовую температуру и яркость освещения;
  • выдержать стены в нейтральном не мешающем восприятию цвете;
  • обеспечить должную эргономику рабочего места.

Важнейший прибор, который в разы повышает эффективность работы колориста – спектрофотометр. Это аппарат, позволяющий быстро подбирать наилучшие формулы для красок без необходимости визуального контроля результата. Не стоит забывать и о компьютерной технике для запуска программы цветоподбора, необходимой вне зависимости от того идет работа с цветовой документацией или со спектральными характеристиками. Важно также снабдить лабораторию лайт-боксом, стеллажами, тест-пластинами и устойчивыми столами с ровной поверхностью.

покрасочный цех для металлоконструкций

Окрасочный бокс

Камеру, оснащенную необходимым нагревательным и вентиляционным оборудованием, окружают противопожарными стенами. Как правило это металлические листы, между которыми закладывается негорючий утеплитель, например, минеральная вата.

В случае, если цех сооружается внутри большого производственного корпуса, необходимо обеспечить примыкание одной из сторон комплекса к наружной стене здания и надежную изоляцию от основного пространства. Запрещается создание окрасочных цехов в цокольных и подвальных помещениях.

Безопасность

Существуют специальные противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений, определяющие степень опасности возгорания на окрасочных участках и в краскозаготовительных отделениях в зависимости от используемых ЛКМ. Расположение и количество входов и дверей стоит проектировать согласно соответствующим СНиПам. Так непосредственно в окрасочный бокс должно вести не менее одного выхода, а в смежные зоны входы организуются через несгораемые тамбуры с гарантированным притоком воздуха, предписанным классом и категорией помещения.

Цеха площадью более пятисот м2, оборудуют производительными установками:

  • спринклерными;
  • высокократной пены;
  • объемного пожаротушения.

Предусматривается также наличие средств первичного пожаротушения и автоматической пожарной сигнализации.

Меньшие цеха могут комплектоваться углекислотными или пенными установками пожаротушения.

Дополнительная инфраструктура

Кроме основных профильных систем, для вспомогательных производственных и хозяйственных нужд в комплексах окраски организуют локальный водопровод. С целью отвода сточных вод обустраивается канализация с узлами очистки: гидрофильтрами, ловушками и отстойниками, минимизирущими загрязнения до норм допустимых санитарным регламентом.

Предусматривается искусственное рабочее и аварийное освещение. При проектировании обязательно предусмотреть достаточный запас, необходимый для компенсации загрязнения и перегорания источников света в процессе эксплуатации. В помещениях, где пожаро- и взрывоопасность существенно выше, светильники должны удовлетворять требованиям ПУЭ. Высота размещения осветительных приборов подбирается согласно указаниям санитарных норм.

Обустройство покрасочного цеха – сложнейшая, комплексная и ответственная задача, с которой способен справится только коллектив профессионалов, при этом специалистов из различных областей: инженеров, дизайнеров, строителей, сантехников и многих других. Лучшим решением для обустройства такого объекта будет обращение в профильную организацию, располагающую сотрудниками с необходимой квалификацией и допусками. Подход гарантирует создание качественного рабочего пространства для оказания услуг окраски в промышленных масштабах.

— Получите консультацию нашего специалиста
Оставьте комментарий
Имя*
Подписаться на комментарии (впишите e-mail)*
Текст комментария*

Похожие статьи

Крупносерийное производство требует соответствующих методов. Применение ручного труда ограничивает количество деталей, которые могут быть обработаны, а увеличение числа работников, в конце концов, приводит к ряду организационных и технических проблем.